拨叉支架

1、量具 . 5 3.4 加工工序设计 . 7 3.5 确定切削用量 . 7 3.6 时间定额计算 . 15 3.7 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 18 第 4 章 铣 mm 03.0 0 8 槽的工序专用夹具设计 19 4.1 工件。

2、1 计任务书计任务书.2 一一 建模建模3 1零件的建模过零件的建模过程程.3 2毛坯的建模过程毛坯的建模过程.15 二零件工艺分析二零件工艺分析17 三创建操作三创建操作 .17 四四设计心得与体会设计心得与体会.39 五参考资料五参考资。

3、的上端面和宽度为 18H11 槽的侧面以及内花键的精度要求较高. 图 1 卧式车床主轴展开图 二二拨叉拨叉的工艺分析的工艺分析 该拨叉尺寸比较小,结构形状较复杂,属于典型的叉杆类零件.为实现换挡变速的 功能,其叉轴孔与叉轴有配合要求,因此加。

4、次我们实际运用知识解决问题的练习. 由于是首次进行有关制造技术基础的课程设计, 对其中所需要的知识掌握不够牢固, 同时 缺少实际经验,因此设计中间难免会出现不合理和错误的地方,恳请老师批评指正. 目目 录录 第一章第一章 零件分析零件分析 。

5、工工艺规程设计 . 2 2.1确定毛坯的制造形成 . 2 2.2基准的选择 . 2 2.2.1 粗基准的选择 2 2.2.2 精基准的选择 2 2.3制定工艺路线 . 2 2.3.1 工艺路线方案一 . 3 2.3.2 工艺路线方案二 . 。

6、的选择3 三 制定工艺路线3 四 机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 五 确立切削用量及基本工时7 三 夹具设计.13 一 问题的提出13 二 夹具设计.13 四 参考文献.17 序言序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部。

7、机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .6 4.1 顶面,端面毛坯尺寸余量 7 4.2 孔,花键的加工余量 7 1.预制孔 22 7 2.钻,攻丝螺纹孔 7 3.拉花键 .8 五.确定切削用量及基本工时 8 5.1 粗铣,半精铣左端面 8。

8、完成日期: 1 目录目录 序言. 2 一设计内容. 3 二零件分析. 3 1.零件的作用 3 2.零件的工艺分析 4 三确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状. 4 四工艺规程的设计. 4 1.定位基准的选择 4 1.粗基准的选择 4 2。

9、 3 张 4专用夹具装配图 1 份 5课程设计说明书 1 份 四设计起讫日期:四设计起讫日期: 2013 年 11 月 11 日2013 年 11 月 22 日 班级: 学生: 学号: 指导教师: 机械制造工艺学 第 2 页 共 30 页 。

10、制定工艺路线 .3 2.5 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .3 2.6 确定切削用量及基本工时 .4 三设计心得 .8 四参考文献 .9 1 一零件的分析一零件的分析 1.1 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车。

11、要考虑的是加 工方法,定位基准,刀具和加工余量的确定 初稿写作 第一次 修改内容 第二次 修改内容 第三次 修改内容 指导教师意 见 拨 叉 2 答 辩 记 录 答辩主持人 答辩小组 成员 答辩小组 秘书 答辩日期 年 月 日 教师提问 学。

12、在些次设计中我主要是设计 CA6140 拨叉的铣床夹具.在此次课程设计过程中,我 努力完成了此项设计.就我个人而言,希望通过这次课程设计,对自己今后将从事的工 作,进行一次适应性训练,通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力,为以后的工 作打。

13、1 一一零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析及生产类型的确定2 1零件的作用2 2零件的工艺分析2 3零件的生产类型3 二选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图二选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图3 1选择毛坯3 2确定机械加工余量毛坯。

14、年第一一学期学期 机械工程 学院系部 机械工程及自动化 专业 班级 课程名称: 机械制造工艺学 设计题目: 拨叉零件工艺设计 完成期限:自 2011 年 12 月 21 日至 2011 年 12 月 29 日共 1 周 内 容 及 任 务 。

15、 1.1.绪论绪论. .3 3 1.11.1 课题背景及意义课题背景及意义5 5 1.2CA61401.2CA6140 型普通车床简介型普通车床简介6 6 1.31.3 夹具的发展趋势夹具的发展趋势7 7 1.41.4 拨叉的加工工艺拨叉的。

16、 机械制造技术基础课程设计 2 目目 录录 一设计题目一设计题目 3 二设计要求二设计要求 3 三设计任务三设计任务 3 四零件图样的工艺分析四零件图样的工艺分析 . 3 一零件的工作状态及工作条件 3 二零件的结构分析 3 三零件技术条件。