拔叉机械加工

1、设计是我们完成了大学的大部分基础课 一级 专业课之后进行的. 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一专业课之后进行的. 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一 次深入的综合的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此, 它在次深入的综。

2、确定零件加工方法与加工路线的主要依 据,它对组织生产保证产品质量提高劳动生产率降低成本缩 短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响, 因此是生产中的关 键工作. 本文对叉杆的结构和工艺进行了分析,确定了机械加工工艺 路线,制订出了零件的铸。

3、制定工艺路线 .3 2.5 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .3 2.6 确定切削用量及基本工时 .4 三设计心得 .8 四参考文献 .9 1 一零件的分析一零件的分析 1.1 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车。

4、职称: : 2012013 3 年年 6 6 月月 10 10 日日 XX 大学课程设计说明书 2 题目:设计拨叉题目:设计拨叉CA6140CA6140 车床零件的机械加工工艺规程及相关工序的车床零件的机械加工工艺规程及相关工序的 专用夹具。

5、参加祖国的 四 化建设打下一个良好的基础. 由于能力有限,设计上有许多不足之处,恳请老师给于指教. 1. 零件的工艺性分析零件的工艺性分析 1.11.1 拨叉的用途拨叉的用途 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉.它位于车床变速机构中。

6、所学的专业课得以巩固复习及实用,在理论与实践上有机结 合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工 作奠定坚实的基础 在些次设计中我们主要是设计 CA6140 拨叉的铣床夹具.在此次课 程设计过程中,我小组成员齐心协力共同努。

7、如拉刀的容屑槽拉刀齿升量拉刀齿型及齿数等 并根据这些参数画出拉刀工作图. 1 绪论 夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目,在毕业设计中占极其重 要的位置.夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际 问题能力的培养方面。

8、析14 3.1 零件的工艺分析 四工艺规程设计 14 4.1 确定毛坯的制造形式 4.2 基面的选择 4.3 制定工艺路线 4.4 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4.5 确定切削用量及基本工时 五夹具设计 27 数控技术专业 2 5。

9、的训练,因此,它在我们 三年的大学生活中占有重要的地位. 就我个人而言, 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一 次适应性训练, 从中锻炼自己分析问题 解决问题的能力, 为今后参加祖国的 四 化建设打下一个良好的基础. 由于能。

10、工过的孔作为精基准.主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平 面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔.加 工时是用镗床镗孔.最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底 孔.整个加工过程选用了钻床铣床和。

11、件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉.它位于车床变速机构中,主要 起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的 作用.零件上方的20 021.0 0 孔与操纵机构相连,二下方的 54 半孔则是用 于与所。

12、床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具 设计.此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面.本设计先加 工孔后加工面. 将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的 加工精度.基准选择以拔叉右面的最大的平面。

13、靠机械能切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料复杂的 型面和某些具有特殊要求的零件.数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零 件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度. 特别是计算方法和计算机技术的 迅速发展,极大地推动了机械加工。

14、于车床变速机构中,主要 起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的 作用.零件上方的20 021.0 0 孔与操纵机构相连,二下方的 54 半孔则是用 于与所控制齿轮所在的轴接触.通过上方的力拨动下方的齿轮变速.两件。

15、制造技术机械制造技术课课程程设计任务书设计任务书 题目:题目:设计CA6140 拨叉零件的机械加工工艺规程及典型夹具大 批量生产 主要主要内容:内容: 1绘制零件的毛坯图或零件毛坯综合图A3 2设计零件的机械加工工艺规程,并填写: 1整个零。

16、量具 . 5 3.4 加工工序设计 . 7 3.5 确定切削用量 . 7 3.6 时间定额计算 . 15 3.7 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 18 第 4 章 铣 mm 03.0 0 8 槽的工序专用夹具设计 19 4.1 工件。