机械制造工艺学课程设计---设计“拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备

1、机械制造工艺学课程设计 机机 械械 制制 造造 工工 艺艺 学学 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目设计题目 设计“拔叉”零件的机械加工工艺规程及 工艺装备（年产量为 5000 件） 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课程、 技术基础课 程以及大部分专业课程之后进行的。 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程 的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们 三年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一 次适应性训练， 从中锻炼自己分析问题、 解决问题的能力， 为今后参加祖国的 “四

2、 化”建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、一、 零零 件件 的的 分分 析析 ( (一一) )零件的作用零件的作用 题目所给定的零件是 CA6140 车床拔叉（831008）,它是一种辅助零件，位于 车床变速机构中， 主要起换挡作用， 使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。 通过拔叉可以控制滑套与旋转齿轮的结合，在滑套的上面有凸块，滑套的凸块插 入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，是齿轮带动滑套，滑套带动输出轴， 从而将动力传至输出轴。 因此， 摆动拔叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离， 以达到换挡的目的。 ( (二）零件的工艺分析二

3、）零件的工艺分析 拔叉共有三组加工表面,它们之间有一定的位置要求。现分述如下： 1、以20 +0.021 0mm 孔为中心的加工表面 (1)、20 +0.021 0mm 的孔； (2)、32mm 的外圆表面； (3)、20 +0.021 0mm 孔的上下端面； (4)、20 +0.021 0mm 孔壁上的8mm 的锥孔及 M6 的螺纹孔； (5)、下端 47的缺口。 2、以55 +0.50 0.25mm 为基准的加工表面 (1)、55 +0.50 0.25mm 的孔； (2)、55 +0.50 0.25mm 的上下端面； 3、以两圆中心连线为基准 （1） 、距两圆中心连线为 4mm 的两平面。

4、 （2） 、距上表面为 15mm 倾斜 45的斜面 由于实际零件尺寸有调整，45的斜面若保持 45就不能与大半圆外径切， 则将 45该为 63。 这三组表面有一定的位置要求,即55 +0.50 0.25mm 的半圆孔的上、下端面与 20 +0.021 0mm 的孔有垂直度要求,主要是: (1)、55 +0.50 0.25mm 的半圆孔的上、下表面与20 +0.021 0mm 的孔的垂直度误差为 0.07mm。 (2)、55 +0.50 0.25mm 的半圆孔、20 +0.021 0mm 的孔的上、下表面以及55 +0.50 0.25mm 的空的内表面粗糙度误差为 3.2um。 (3)、20 +0.021 0mm 的孔的内表面粗糙度为 1.6um,精度为 IT7。 (4)、20 +0.021 0mm 的孔的上、下表面与20 +0.021 0mm 的孔的垂直度误差为 0.05mm。 由以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工 1、2 中其中一组 表面， 然后借助于专用夹具加工另两组表面， 并且保证他们之间的位置精度要求。