1、 1 毕业综合实践 课题名称：拔叉拔叉 8008 的加工工艺及夹具设计的加工工艺及夹具设计 作 者： 学 号： 系 别： 机械系机械系 专 业： 机电一体化机电一体化 指导老师： xxxx 专业技术职务 实验师实验师 2 摘 要 本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具 设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加 工孔后加工面。 将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的 加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔， 然后以此加工过的孔作为精基准。 主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶 平面和右侧平
2、面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。 加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹 底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用 夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于 大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 关键词 加工工艺，定位，夹紧，专用夹具 3 目 录 摘摘 要要 1 1 绪论绪论. 5 1 1.1.1 课题课题背景背景 . 5 1 1.2.2 夹具的发展史夹具的发展史 5 1 1.3.3 小结小结 2 2 2 拨叉拨叉 8080- -0808 的加工工艺规程设计的加工工艺规程设
3、计 6 2.12.1 零件的分析零件的分析 6 2.1.1 零件的作用 . 6 2.1.2 零件的工艺分析 6 2.22.2 确定生产类型确定生产类型 6 2.32.3 确定毛坯确定毛坯 . 6 2.3.1 确定毛坯种类 6 2.3.2 确定铸件加工余量及形状 6 2.3.3 绘制铸件零件图 7 2.42.4 工艺规程设计工艺规程设计 7 2.4.1 选择定位基准 7 2.4.2 制定工艺路线 7 2.4.3 选择加工设备和工艺设备 9 2.4.4 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 . 9 2.52.5 确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2
4、.5.1 工序 1：粗铣25H7 的两侧面 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.5.2 工序 2：粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台. 9 2.5.3 工序 3：钻25H7 的通孔 . 9 2.5.4 工序 4：扩25H7 的通孔 11 2.5.5 工序 5：铰25H7 的通孔 12 2.5.6 工序 6：粗铣 a、b 面 212 2.5.7 工序 7：粗铣60H12 孔的两面14 2.5.8 工序 8：精铣60H12 孔的两面14 2.5.9 工序 9：粗镗下端60H12 的孔15 2.5.10 工序 10：半精镗下端孔到60H1216 2.5.11 工序 11：粗铣 16H11 的槽 16 2.5.12 工序 12：半精铣 16H11 的槽 17 2.5.13 工序 13：钻20.50 的孔 18 2.5.14 工序 14：攻 M221.5 的螺纹 .19 2.5.15 工序 15：铣开 60H12 的孔
