文献综述---拔叉80-08的加工工艺及夹具设计

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1、 本科毕业设计（论文）本科毕业设计（论文） 文献综述文献综述 院 （系） ： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 文献综述： 拔叉拔叉 8080- -0808 的加工工艺及夹具设计的加工工艺及夹具设计 1 前言 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工 艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统 的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的 型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零 件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。 特别是计算方法和计算机技术的 迅速发展，极大地推

2、动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个 新的阶段。 “工欲善其事，必先利其器。 ” 工具是人类文明进步的标志。自 20 世纪末期以来，现代制造技术与机械制 造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不 断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品 成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是 重要的工艺装备。 2 夹具的发展史 夹具在其发展的 200 多年历史中，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在 工件加工、 制造的各工序中作为基本的夹持装置， 发挥着夹固工件的最基本功用。 随着军工生产及内燃机，汽车

3、工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其 高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具 逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。 这是夹具 发展的第二阶段。这一阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今 天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提 高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹 具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大 批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段，这一阶段，夹具的主要特点是高 精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展

4、趋势将是逐步提高智 能化水平。 3 机床夹具 机床夹具是零件在机床上加工时，用以装夹工件（和引导刀具）的一种工艺 装备。其作用是正确确定工件与刀具之间的相对位置，并将工件固定地夹紧。使 用夹具可以有效地保证工件的加工质量，提高劳动生产率，扩大机床的工艺范围 和减轻劳动强度。 3.1 机床夹具的分类 若根据夹具的使用特点来划分，则有通用夹具、专用夹具、组合夹具、通用 可调整夹具和成组夹具等。 若按使用夹具的机床类型来划分，则为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗 床夹具、磨床夹具、齿轮加工夹具、组合机床夹具等。 若按夹具夹紧动力源的不同来划分，则有手动夹具、气动夹具、液压夹具、 气液夹具、电动夹具、电磁夹具和真空夹具等。 3.2 夹具的组成 通常夹具由三大部分组成： 3.2.1 定位装置 定位装置包括定位元件极其组合，其作用是确定工件在夹具中的位置。常用 的定位元件有支承钉、定位销、V 型块等。 3.2.2 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置，在加 工过程中不因受外力（切削力、重力、惯性力）等作用而产生位移，同时可以减