轴承端盖

1、5 排样及材料的利用率 . 5 2.3.6 计算工序冲压力 . 7 2.3.7 压力中心 . 8 2.4 冲压设备的选择 . 9 2.5 确定冲裁间隙,计算主要工作部分尺寸 . 9 2.5.1 间隙对冲压力的影响 . 9 2.5.2 间隙。

2、词:塑料产品,浇口,分型,合模塑料产品,浇口,分型,合模 2 目目 录录 引言引言6 6 一一. .塑料的工艺分析塑料的工艺分析7 7 一一塑件工艺性介绍塑件工艺性介绍 7 7 二二ABSABS 的介绍的介绍 7 7 二二. .注塑机器的选。

3、求: 该端盖的各项技术要求如下表 所示 : 加工表面 尺寸偏差mm 公差及精度等级 表面粗糙度um 形位公差mm 端盖左端面 58 IT13 12.5 0.03 B 端盖右端面 58 IT13 3.2 0.03 B 方形端面 115X115。

4、但塑性较差 脆性高,不适合磨削,零件的主要技术要求分析如下: 1.由零件图可知,零件的底座底面内孔端面及轴承座的顶面有粗糙度 要求,其余的表面精度要求并不高,也就是说其余的表面不需要加工,只需按照 铸造时的精度即可.底座底面的精度为 Ra。

5、 定良好的基础. 本人所设计的是一般的塑料端盖注塑模设计,在设计中附有大量的模具 结构图和模具局部图, 还有通过 ProE 软件画出它的三维立体图. 文字大约有 10000 字,已详细地说明设计的全过程.但本人是初次设计,有很多的错误和 不。

6、图和模具局部图, 还有通过 ProE 软件画出它的三维立体图. 文字大约有 10000 字,已详细地说明设计的全过程.但本人是初次设计,有很多的错误和 不足,敬请谅解. 二设计研究内容和要求 本课题主要是塑料成型件的设计,也就是塑料模的工艺。

7、机械加工工艺过程卡片 1 张以及课程设计说明书 1 份. 文章首先对端盖零件进行了简要分析,并阐述了端盖的部分作用.然后,根据 零件的性质及零件图上各端面的粗糙度,确定了加工毛坯的工序过程. 关键词关键词: 工艺规程 , 端盖 目目 录录 。

8、冲裁力的计算; 5计算凸凹模具的刃口尺寸; 6模具零部件的设计; 7绘制装配图零件图并撰写毕业设计说明书. 2本课题研究目的 通过对工件的工艺分析,完成模具各部分零件的设计,并完成装配图零件 图和说明书. 检验学生所学知识, 并且培养学生分。

9、 . . 7 3.3机械加工余量 工序尺寸及公差的确定机械加工余量 工序尺寸及公差的确定 10 3.4确确定切削用量定切削用量. . . .11 3.5确定时间定额确定时间定额 . .12 四四 体会与展望体会与展望. . . . . 。

10、 建模.4 1零件的建模过程.4 2毛坯的建模过程13 二 零件工艺分析18 三 创建加工操作 .19 1.第一次装夹.19 2.第二次装夹.55 3.第三次装夹61 四 设计心得与体会.72 五 参考资料.73 3 前言 端盖应用广泛,是。

11、3 冲压工艺对结构与尺寸的要求 . 4 2.4 冲压工艺对尺寸精度的要求4 第三章第三章 冲压工艺方案和模具结构形式的确定冲压工艺方案和模具结构形式的确定 . 5 3.1 冲压工艺方案的比较与确定 . 5 3.2 模具类型的选择 . 6 3。

12、定切削用量及时间定额 五. 小结 17 六. 参考文献. 1 2 一零件的分析一零件的分析 1.1.零件的作用零件的作用 该零件为轴承座上盖,其主要作用是轴承外圈的轴向定位;防尘和 密封,除它本身可以防尘和密封外,它常和密封件配合以达到密封。

13、图.11 3.定位误差设计 14 3.1 误差分析.14 3.1.1 定位误差 14 3.1.2 产生定位误差的原因 14 3.2 定位误差的计算15 结论 .16 致谢 .17 参考文献 18 2 前言前言 机械制造技术基础是机械设计制造。

14、中,夹具都是重要的工艺装备. 一夹具的功能 1.保证加工质量 使用机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工 工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度.使用机床夹具后,这 种精度主要靠夹具和机床来保证,不再依赖工人的技。

15、课程设计的是轴承盖冲压设计,在该次轴承盖冲压设计中,综合运用和巩固冲压 工艺以及有关课程的基本理论和专业知识,有了对冲压工艺设计的实质性的认识,为以后 做毕业设计和世纪工作打下良好的基础.在此设计过程中学习并掌握了冲压工艺的设计过 程和计算。

16、袀 聿 芀袈 膅 莈芄 芈 蚀 膄膀 芇 螃羇 肆 芆袅 蝿 莄莆 薅 羅芀 莅 蚇螈 膆 莄衿 羃 膂莃 蕿 袆肈 莂 蚁肁 莇 莁螃 袄 芃莀 袆 肀腿 蒀 薅袃 肅 葿 蚈肈 羁 蒈螀 袁 芀蒇 薀 肆芆 蒆 蚂罿 膂 蒅螄 膅 肇蒄。

17、孔等的机大型钻床车间 床.机械制造和各种修配工厂必不可少的设备.根据用途和结构主要分为以下几类: 1立式.工作台和主轴箱可以在 立柱 上垂直移动,用于加工中小型工件. 2台式.简称台钻.一种小型 立式钻床 ,最大钻孔直径为 12 15 毫米。

18、艺及夹具的设计夹具的设计 起止日期:起止日期: 2012年 12 月 28 日 2012 年 4 月 8 日 指导教师:指导教师: 毕业设计论文要求包括日程安排和进度 :毕业设计论文要求包括日程安排和进度 : 一日程安排和进度一日程安排和进。

19、主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用, 使主轴箱的转动平 稳. 因此该零件应具有足够的强度 刚度 耐磨性和韧性, 以适应其的工作条件. 该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面, 在设计工艺规程时必 须重点考虑.端盖加工工艺的可行性与。