端盖工艺设计

1、词:塑料产品,浇口,分型,合模塑料产品,浇口,分型,合模 2 目目 录录 引言引言6 6 一一. .塑料的工艺分析塑料的工艺分析7 7 一一塑件工艺性介绍塑件工艺性介绍 7 7 二二ABSABS 的介绍的介绍 7 7 二二. .注塑机器的选。

2、 建模.4 1零件的建模过程.4 2毛坯的建模过程13 二 零件工艺分析18 三 创建加工操作 .19 1.第一次装夹.19 2.第二次装夹.55 3.第三次装夹61 四 设计心得与体会.72 五 参考资料.73 3 前言 端盖应用广泛,是。

3、2013.3.2 2 本页适用于毕业设计 毕 业 设 计 论 文 任 务 书毕 业 设 计 论 文 任 务 书 专业专业 数控技术 班级班级 数控 104 姓名姓名 黄祥 一课题名称: 端盖的三维设计以及加工工艺 二主要技术指标: 1硬度 。

4、5 3.1 加工步骤5 3.2 工序划分的主要原则5 3.3 数控机床的选择5 3.4 装夹方式和夹具的选择6 3.5 刀具的选择6 3.6 切削用量7 3.7 确定定位基准 8 四数控加工 9 4.1 加工工艺决策 9 4.2 零件图形 。

5、孔等的机大型钻床车间 床.机械制造和各种修配工厂必不可少的设备.根据用途和结构主要分为以下几类: 1立式.工作台和主轴箱可以在 立柱 上垂直移动,用于加工中小型工件. 2台式.简称台钻.一种小型 立式钻床 ,最大钻孔直径为 12 15 毫米。

6、工艺卡片. 1 套 或机械加工工艺过程综合卡片 1 张 3绘制夹具装配图A0 或 A1 1 张 4绘制夹具中 1 个零件图A1 或 A2.装配图出来后,由指导教师为学生指 定需绘制的零件图 . 1 张 4编写课程设计说明书约 6000800。

7、图.11 3.定位误差设计 14 3.1 误差分析.14 3.1.1 定位误差 14 3.1.2 产生定位误差的原因 14 3.2 定位误差的计算15 结论 .16 致谢 .17 参考文献 18 2 前言前言 机械制造技术基础是机械设计制造。

8、 班 号: 任务起至日期: 2012 年 2 月 27 日至 2012 年 3 月 16 日 课程设计题目: 端盖零件铸造工艺设计 已知技术参数和设计要求: 端盖零件图一张 技术要求: 材料 HT200 机器造型,手工制芯,机械化大批量生产。

9、口尺寸计算 5.2 胀形模尺寸的计算 . 5.3 拉深工作刃口尺寸计算 . 5.4 冲孔刃口尺寸计算 . 第六章 模具中弹性元件的设计计算 . 第七章 模具的总体设计及装配 . 第八章 模具的动作过程和操作要求 . 总结 参考文献 . 设计。

10、艺及夹具的设计夹具的设计 起止日期:起止日期: 2012年 12 月 28 日 2012 年 4 月 8 日 指导教师:指导教师: 毕业设计论文要求包括日程安排和进度 :毕业设计论文要求包括日程安排和进度 : 一日程安排和进度一日程安排和进。

11、袀 聿 芀袈 膅 莈芄 芈 蚀 膄膀 芇 螃羇 肆 芆袅 蝿 莄莆 薅 羅芀 莅 蚇螈 膆 莄衿 羃 膂莃 蕿 袆肈 莂 蚁肁 莇 莁螃 袄 芃莀 袆 肀腿 蒀 薅袃 肅 葿 蚈肈 羁 蒈螀 袁 芀蒇 薀 肆芆 蒆 蚂罿 膂 蒅螄 膅 肇蒄。

12、分: 1绘制零件图. 1 张 2编制零件的机械加工工艺卡片. 1 套 或机械加工工艺过程综合卡片 1 张 3绘制夹具装配图A0 或 A1 1 张 4绘制夹具中 1 个零件图A1 或 A2.装配图出来后,由指导教师为学生指 定需绘制的零件图 。

13、主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用, 使主轴箱的转动平 稳. 因此该零件应具有足够的强度 刚度 耐磨性和韧性, 以适应其的工作条件. 该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面, 在设计工艺规程时必 须重点考虑.端盖加工工艺的可行性与。

14、粗糙度,确定了加工毛坯的尺寸 加工余量.最后合理地拟定端盖的工艺路线图,制定部分工序中该工件的夹 紧方案,并选用合适数控机床将其加工. 关键词 端盖;工艺规程;工艺路线;数控加工 III 目目 录录 摘 要 II 本文的任务是加工工艺规程。

15、求: 该端盖的各项技术要求如下表 所示 : 加工表面 尺寸偏差mm 公差及精度等级 表面粗糙度um 形位公差mm 端盖左端面 58 IT13 12.5 0.03 B 端盖右端面 58 IT13 3.2 0.03 B 方形端面 115X115。