1、 I 目目 录录 引言 1 1 模具简要概述 2 1.1 冷冲压及模具的概念 2 1.2 冲压及模具在工业生产中的地位 2 2 冲裁模具设计过程 4 2.1 零件分析 . 4 2.2 确定工艺方案 . 4 2.3 主要工艺参数计算. 4 2.3.1 计算毛坯直径 . 4 2.3.2 确定是否加修边余量. 5 2.3.3 确定是否需要压边圈 . 5 2.3.4 确定拉深次数 . 5 2.3.5 排样及材料的利用率 . 5 2.3.6 计算工序冲压力 . 7 2.3.7 压力中心 . 8 2.4 冲压设备的选择 . 9 2.5 确定冲裁间隙，计算主要工作部分尺寸 . 9 2.5.1 间隙对冲压力的
2、影响 . 9 2.5.2 间隙对模具寿命的影响 . 9 2.5.3 间隙对冲裁件质量的影响 . 9 2.5.4 冲裁工序 10 2.6 模具结构设计 12 2.6.1 凹模周界尺寸计算 12 2.6.2 凹模厚度尺寸 H 的计算 12 2.6.3 凹模外形尺寸的计算 12 2.6.4 模具闭合高度的计算 12 2.6.4 拉深凹、凸模的圆角半径 12 2.6.5 选择模架及确定其他冲模零件 13 2.6.6 卸料零件的计算 13 2.6.7 弹性元件的设计计算 13 2.6.8 定位零件的确定 14 2.6.8 导向装置的种类及标准的确定 14 2.6.9 固定与支承零件的确定 14 2.7
3、端盖冲裁模的工作原理 16 3 模具装配与调试. 18 3.1 安装顺序 18 3.2 装配要点 18 3.3 装配过程 18 结 论. 20 参考文献 . 21 附录 1：冲压模零件的加工精度及其相互配合 22 II 附录 2：英文资料 23 附录 2：中文资料 . 29 致谢. 33 1 引言 模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形 状通过一定的方式使原材料成形。由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本 等特点，现以在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、 机械制造等工业部门得到极其广泛的应用。随着社会经济的发展，人们对工业产 品的品种、数量
4、、质量和款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界 上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业。积极采用先 进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。模具是制造业中 使用量大、影响面广的工具产品。在现代批量生产中，没有高水平的模具，就没 有高质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。模具 工业也被称为“皇冠工业” 。随着我国加入 WTO 我国模具工业的发展将面临新 的机遇和挑战。 近年来，中国的模具工业发展十分迅速，一直以每年 15%左右的增长速度快 速发展。目前，模具在汽车、拖拉机、飞机、家用电器、工程机械、动力机械、 冶金、机床、兵器、仪器仪表、轻工、日用五金等制造业中，起着极为重要的作 用。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多且越来越高的要求，巨大的 市场需求推动着中国模具工业更快地发展。 模具 CAD/CAE/CAM 技术是改造传统模具生产方式的关键技术， 能显著缩短模 具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量。它使技术人员能借助于计算 机对产品、模具结构、成形（型）工艺、数控加工及成本等进行设计和优化
