轴承盖冲压工艺课程设计

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1、 目录目录 摘要摘要 第一章第一章 概述概述 . - 1 - 1.1 冲压的定义与特点 . - 1 - 1.2 冲压的基本工序及冲压模具 . - 1 - 1.3 冲压工艺的应用与发展 . - 2 - 1.4 冲压课程设计的目的与意义 . - 2 - 第二章第二章 冲压的工艺分析冲压的工艺分析 . - 3 - 2.1 设计任务书 . - 3 - 2.2 冲压工艺对材料的要求 . - 3 - 2.3 冲压工艺对结构与尺寸的要求 . - 4 - 2.4 冲压工艺对尺寸精度的要求4 第三章第三章 冲压工艺方案和模具结构形式的确定冲压工艺方案和模具结构形式的确定 . - 5 - 3.1 冲压工艺方案的比

2、较与确定 . - 5 - 3.2 模具类型的选择 . - 6 - 3.3 送料及操作方式 . - 6 - 3.3.1 送料方式的选用 . - 6 - 3.3.2 操作方式确定 - 6 - 3.4 卸料及出件方式 . - 6 - 3.4.1 卸料方式的确定 - 6 - 3.4.2 出件方式的确定 7 3.5 定位与导向方式 . - 7 - 3.5.1 定位方式 - 7 - 3.5.2 导向方式 - 8 - 3.6 模架 . - 8 - 第四章第四章 冲压设计的主要计算冲压设计的主要计算 . - 10 - 4.1 排样 . - 10 - 4.1.1 排样方案的初步设计 - 10 - 4.1.2 排

3、样相关数值的确定方法 .- 11 - 4.1.3 方案一、二相关数值的具体计算 - 13 - 4.1.4 方案一、二的比较及排样方案的确定 . - 15 - 4.1.5 排样图的确定 . - 15 - 4.2 压力中心的确定 - 16 - 4.3 凸、凹模的刃口尺寸计算 - 17 - 4.3.1 凸、凹模刃口尺寸计算的依据和计算原则 . - 17 - 4.3.2 凸、凹模刃口尺寸的计算方法 - 18 - 4.3.3 刃口尺寸计算 19 4.3.4 刃口图形 - 20 - 4.4 冲压力的计算 . - 21 - 4.4.1 冲裁力的计算 21 4.4.2 卸料、推件力、顶件力的计算 21 4.4

4、.3 压力机公称压力的计算 - 23 - 4.5 冲压设备的选择 - 23 - 总 结总 结- 25 - 致谢致谢 . - 25 - 参考文献参考文献 . - 26 - 附表附表 部分黑色金属的力学性能部分黑色金属的力学性能 . - 27 - 附表附表 部分精度等级标准公差值部分精度等级标准公差值（GB 180079） - 28 - 附表附表 开式双柱可倾式压力机（部分）技术参数开式双柱可倾式压力机（部分）技术参数 . 29 轴承盖冲压工艺轴承盖冲压工艺课程设计课程设计 摘摘 要要 塑性成形工艺(冲压)课程设计是我们课程学习实践中的一个重要的环节。而我们本次 的的冲压工艺设计的任务，是对常用的简单冲压零件轴承盖进行相应的工艺设计。在 设计的过程中，综合运用和巩固了冲压工艺等课程及有关课程基础理论和专业知识，初步 掌握了冲压工艺设计的一般流程和方法。这次课程设计，使我对工件的工艺分析有了更深 层次的理解。通过对压力中心的确定和刃口相关尺寸的计算，掌握了运用数学、理论力学 等知识处理相关实际问题的思路和方法；通过绘图、查表等的实际操作，培养了准确选定、 综