轴承端盖零件工艺部分课程设计
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1、 专业课程设计专业课程设计 (零件工艺设计部分)(零件工艺设计部分) 姓名: 学号: 班级: 指导教师: 2013 年 3 月 2 日 一、零件的工艺分析 1、端盖的用途 端盖是应用广泛的机械零件之一,是轴承座的主要外部零件。 端盖的一般作用是:轴承外圈的轴向定位;轴承工作过程的防尘和密封(除 本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以达到密封的作用) ;位于车床电动 机和主轴箱之间的端盖,主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用, 使主轴箱的转动平 稳。 因此该零件应具有足够的强度、 刚度、 耐磨性和韧性, 以适应其的工作条件。 该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面, 在设计工艺规程时必
2、须重点考虑。端盖加工工艺的可行性与合理性直接影响零件的质量、生产成本、 使用性能和寿命等。 2、端盖工艺性分析 该端盖主要由平面、外圆面以及孔系组成,其结构简单、形状普通,属于一 般的盘盖类零件。端盖主要加工表面有左、右和凸台等三个端面,47 和80 两个外圆面,34 和16 两个内圆面,密封圈内槽以及六个均布的7 的通孔。 要求其7 孔的右端加工平面对于基准 A 的垂直度公差是 0.03mm,端盖的47 外圆面与基准 A 的同轴度误差为 0.03mm,其次就是均布的7 孔的加工端面要 求为平面,可以防止加工过程中钻头偏斜以保证孔的加工精度。 其中,端面和内外圆面均要求车削加工,可以采用半精车
3、和粗车,并且粗、 精加工应分开进行,以保证表面粗糙度要求;7 通孔的加工采用钻铰来达到精 度要求。其余非配合表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,通过粗车和半 精车就可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法加工出来;此外,该零件材 料为铸铁 HT200,切削加工性能较好。 综上所述,该端盖零件的工艺性能良好。 (1)工件的时效处理 对于毛坯为铸件的盖类零件,因其各部位厚度不均匀,存在较大的铸造内应 力,容易造成变形等缺陷,因此必须安排人工时效处理。对于本端盖,其精度要 求一般,则可利用粗、精加工工序间的自然停放和运输时间,得到自然时效处理 的效果。其自然时效处理的时间越长越好,否则会影响端盖
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- 轴承 零件 工艺 部分 课程设计
