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模具制造学课程设计说明书

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模具制造学课程设计说明书Tag内容描述:

1、成模具装配图 1 张,用手工或 CAD 绘制成 A0A1 图幅,按制图标准. 3完成模个零件图 3 张10 张. 镶件即凸模;垫块;推板;推杆固定板;推杆或推管脱模板任选 1 件. 图纸幅面 A3 或 A4 均可,用手工或 CAD 绘图,要。

2、开尺寸计算 .7 4.1.2.各部分工作尺寸 7 4.2 设备选择 9 5结论 10 6致谢 11 7参考文献 12 1引言引言 冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以实现;没有先 进的冲模,先进的冲压工艺也无法实现。

3、计与计算 4 3.1 弯曲毛坯尺寸计算 4 3.2 冲裁模具结构的选择 5 3.3 排样 7 4 计算相关力和选择压力机 9 4.1 冲压力的计算 9 4.2 弯曲力的计算 9 4.3 压力机的选择 . 10 4.4 压力中心的计算 . 1。

4、2 2 四.模具结构形式的确定3 3 五.注射机型号的选定3 3 五.浇注系统的设计5 5 七.成型零件的结构设计和计算1 12 2 八.合模导向机构的设计1 16 6 九.脱模推出机构的设计1919 十.湿度调节系统设计2 21 1 3 。

5、制品各行业中,尤其在汽车仪表军工家用电器等工业中 占有极其重要的地位. 冲压工艺有如下特点: 1.能冲压出其它加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的零件.比如,从仪器仪 表小型零件到汽车覆盖件纵梁等大型零件,均由冲压加工完成. 2.冲压件质。

6、12 五模具结构的选择13 六主要零部件设计13 七设计小结18 八参考文献19 3 一一设计任务设计任务书书 课程设计题目课程设计题目 1 圆形尺寸精度等级 IT11,非圆形尺寸精度等级 IT13,尺寸单位为 mm. 2 未注圆角半径取。

7、 冲压模具冲压模具 CADCAM 实训实训任务书 题 目: 内 容:1 2 3 4 5 6 原始资料: 2011 年 12 月 冲压模具 CADCAM 实训说明书 第 3 页 共 15 页 目录目录 一一 设计题目设计题目 二二 零件的工艺。

8、2 位置精度 5 1.3 零件结构工艺性分析 . 6 1.4 零件的生产类型 6 二毛坯选择二毛坯选择. 6 2.1 毛坯类型 6 2.2 毛坯余量确定 . 6 2.3 确定锻件机械加工余量 7 2.4 确定锻件毛坯尺寸 . 7 2.5 。

9、录录 1 课程设计目的及设计任务 3 2 原始数 据及 资料 4 3 完成零件造型 8 4 设 计 计 算 1 0 5 设 计 步 骤 1 6 6 设计小结 21 参考文献22 模具 CADCAM 课程设计 3 1 1 课程设计目的及设计任。

10、2011 年 1 月 4 日 目目 录录 1 零件分析1 2 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图4 3 选择加工方法,制定工艺路线5 4 选择加工设备及刀具夹具量具9 5 确定切削用量及基本时间11 6 课程设计总结21 7 总结24 8 。

11、6 轮廓加工方法及设置 .20 3.7 精加工 .21 3.8 动模的加工 .23 四型芯的车削加工四型芯的车削加工 25 4.1 前准备 .25 4.2 制造设置 .28 4.3 加工方法设置 30 五建立浇注系统及冷却系统五建立浇注系统。

12、计标准和技术规范,通过方案论证,设计与计算, 计算机辅助绘图,数据处理与综合分析,编写设计说明书等环节,进行工程师的基本训练. 培养从事科研工作的基本能力. 3.培养勤奋求实团结互助勇于创新的优良品质. 4.希望通过本次冷冲模答辩,能进一步。

13、图提出的加工要 求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定. 第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准.根据选好的基准,制订 工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件 的几何形状尺寸精度及位置精。

14、说明书和图样装订成册. 按 A4 尺寸装订尺寸装订 指导老师指导老师 : 2 目 录 一 : 分析冲裁件的工艺性分析冲裁件的工艺性.3 二 : 确定冲裁工艺方案及模具结构形式确定冲裁工艺方案及模具结构形式 .3 三模具设计计算模具设计计算。

15、 矿井工作制度. 14 第二节 矿井设计生产能力及服务年限 14 第四章 井田开拓 .15 2 第一章第一章 矿区概述及矿区概述及井田井田地质特征地质特征 第一节第一节 1.1 矿区概述 1.1.1 井田位置范围和交通位置井田位置范围和交通。

16、3 3 二设计任务二设计任务4 4 三三输出轴零件的工艺分析输出轴零件的工艺分析4 4 1.零件的作用.4 2.零件的图样分析.4 四工艺规程设计四工艺规程设计.4 1.确定毛坯的制造形式4 2.基面的选择4 3.制定工艺路线4 4.机械加。

17、 三.确定毛坯类型和制造方法,绘制毛坯零件合图 3.1 毛坯种类 3.2 毛坯结构尺寸,形状 3.3 确定余量,绘制毛坯零件合图 四.工艺规程设计 4.1 定位基准选择 4.2 工艺路线拟定 4.2.1 确定各加工面的加工方法 4.2.2 。

18、低节省能源和原材料等一 系列优点,在铸造锻造冲压塑料橡胶玻璃粉末冶金陶瓷制品等生产行业中的 得了广泛的应用, 成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向. 模具工业对民国经济和社 会的发展,起着越来越重要的作用. 模具工业的快速发展, 不断对。

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