机械制造工艺学

1、 3 3、拖拉机加工装配厂、拖拉机加工装配厂 4 4 4、油泵厂的参观实习、油泵厂的参观实习 4 5 5、齿轮分厂、齿轮分厂 5 五、实习感想五、实习感想. 5 第 2 页 一、一、实习目的实习目的 机械制造工艺学是一门实践性很强的课程， 理论结合实践的学习方法必不可 少，生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。
2011 年 4 月 18 日，我们武汉 大学机械专业的 150 多名学生在肖华老师的带队下来到了中国最大的拖拉机生 产厂洛阳第一拖拉机厂，在那里我们进行了十天的参观和实习，将理论与实 践结合起来， 利用书本上学习到的知识去分析和深入学习机械制造生产实际中的 问题，学会运用理论分析、解决实际生产问题。
此次实习我们的目的和要求是： 1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； 2、记录零件设计和制造工艺及设备； 3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法； 4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等； 5、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备； 6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法； 7、充实和扩大机械制造的实践知识，为进一步。

2、2 2.3 零件加工的主要问题和工艺过程设计分析零件加工的主要问题和工艺过程设计分析2 3. 工艺规程设工艺规程设计计3 3.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式4 3.2 基面的选择基面的选择4 3.2.1 粗基准的选择4 3.2.2 精基准的选择4 3.3 制定工艺路线制定工艺路线5 3.4 机械加工余量、工序尺机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定寸及毛坯尺寸的确定7 3.5 确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时.10 3.6 时间定额计算及生产安排时间定额计算及生产安排.30 4. 加工曲拐上侧面油孔夹具设计加工曲拐上侧面油孔夹具设计。

3、 三.确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯零件合图 3.1 毛坯种类 3.2 毛坯结构尺寸，形状 3.3 确定余量，绘制毛坯零件合图 四.工艺规程设计 4.1 定位基准选择 4.2 工艺路线拟定 4.2.1 确定各加工面的加工方法 4.2.2 加工阶段的划分 4.2.3 工序组合原则 4.2.4 加工顺序的安排 4.2.5 热处理工序的安排 4.2.6 工艺路线拟定 五.选择加工设备及工艺装备 5.1 机床选择 5.2 工艺装备选择 六.加工工序设计 6.1 加工余量确定 6.2 确定切削用量 6.3 工时定额确定 七.设计小结 八.参考文献 序言序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部 分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入 的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。
其主要目的是让学生把所学的 工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得 到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后 搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。
通过机械制造工艺课程 设计，我们可以在以。

4、程背景，提出工装设计任务并完成符合生产实际的工装设计；学 会使用手册及图表资料，并掌握与本设计有关的各种资料的引用和标注。
本次课程设计任务： 某机床厂年生产 CA6140 车床 5000 台，请完成该车床上，零件号为 831004、毛坯 为铸件、材料为 ZG45 法兰盘的工艺规程设计及满足相应工序要求的夹具设计。
零件技 术要求如下图所示。
图图 1 CA6140 车床法兰盘零件图车床法兰盘零件图 2 企业年生产纲领 CA6140 车床生产纲领为 5000 台/年，每台产品 831004 法兰盘数量 1 件； 831004 法兰盘备品率为 2%，废品率为 0.4% 。
企业现有生产条件 毛坯为外协件，生产条件可根据需要确定； 现可供选用的加工设备有： 车床：CA6140、C3163、C5140 铣床：X5030A、X6132、X2010-30 刨床：B6050、BC6063、B2010 磨床：M1432、M2120、M7140、MT1040A 镗床：TX619T、TX6210、TPX6111B、TK4163 钻床：Z525、ZX50、Z3050。

5、2012-2013 学年第一学期 1 法兰盘加工工艺规程设计法兰盘加工工艺规程设计 目录 第一部分 工艺设计说明书 1、工艺性分析 - 2 1、1 材料分析-2 1.1.1 毛坯选择-2 1.1.2 毛坯加工余量的确定-2 1、2 结构工艺性分析-3 2、技术要求分析-4 3、加工艺。