压冲模具课程设计说明书

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1、 - 1 - 压冲模具课程设计说明书 学 院: 机电工程学院 专 业: 材料成型及控制工程 - 2 - 目录目录 一、设计任务书3 二、冲压工艺性及工艺方案的确定4 三、主要设计计算6 四、冲压设备的选用12 五、模具结构的选择13 六、主要零部件设计13 七、设计小结18 八、参考文献19 - 3 - 一、一、设计任务设计任务书书 课程设计题目课程设计题目 1、 圆形尺寸精度等级 IT11，非圆形尺寸精度等级 IT13，尺寸单位为 mm。 2、 未注圆角半径取: r =2t 1mm。 3、 生产批量：均为大批量生产。 4、 序号为：班级序号 序号序号 T7 1-7 1-17 1-27 2-7

2、 2-17 2-27 3-7 3-17 3-27 L1 120 170 200 150 200 240 160 220 100 L2 280 380 460 320 460 500 400 600 300 B1 40 60 60 40 60 60 40 80 30 B2 140 200 260 160 240 300 200 280 140 D1 100 160 200 120 180 240 140 200 160 D2 180 260 320 220 300 360 260 300 220 t 0.8 1.2 1.0 1.5 1.0 1.5 1.2 1.0 1.5 材料材料 Q345 Q2

3、35 08 Q235 08 10 Q235 10 Q235 附注：附注： 一般装配图的技术要求： 1. 各模板装配前倒去除工作零件的工作部分外所有棱边； 2. 模具装配后卸料板高出凸模 mm； T7 - 4 - 3. 模具装配后顶件板高出凹模 mm，模具闭合后凸模进入凹模 mm； 4. 模具装配后保证凸模与凹模之间的冲裁间隙为 mm 且均匀； 5. 模具安装在 冲床上，该冲床的主要参数为：公称压力 KN， 最大封闭高度: mm，封闭高度调节量 mm，工作台尺寸（左右前后） mm mm，模柄孔尺寸： ； 6. 模具涂 色防锈漆。 二、冲压工艺性及工艺方案的确定二、冲压工艺性及工艺方案的确定 一、

4、工艺性分析 1、材料 零件的材料为 Q235 普通碳素钢，具有良 好的塑性性、 焊接性以及压力加工性， 主要用于制作冲击件、 紧固件，如：轴承盖，垫片、垫圈等。适合冲裁加工。 2、 结构 该零件属于较典型冲裁件， 形状简单对称。 孔边距远大于凸、凹模允许的最小壁厚，故可以考虑复合冲 压工序。 3、精度 据零件图上所注尺寸，工件要求不高，尺 寸精度要求较低， 采用 IT11 到 IT13 级精度， 零件精度较低， 模具按九、十一级制造可达到尺寸精度要求。 4、结论 可以冲裁。 二、冲压工艺方案的确定 方案一：先冲孔，后落料。单工序模生产。方案二：冲孔落 - 5 - 料级进冲压。级进模生产。方案三

5、：冲孔落料复合冲压。复 合模生产。 表表 2 2- -1 1 各类模具结构及特点比较各类模具结构及特点比较 模具种类比较项 目 单工序模 （无导向） （有导向） 级进模 复合模 零件公差等级 低 一般 可达 IT13IT10 级 可达 IT10IT8 级 零件特点 尺寸不受限 制厚度不受 限制 中小型 尺寸厚 度较厚 小零件厚度 0.26mm 可 加工复杂零件，如宽度极 小的异形件 形状与尺寸受模具结构与 强度限制，尺寸可以较大， 厚度可达 3mm 零件平面度 低 一般 中小型件不平直，高质量 制件需较平 由于压料冲件的同时得到 了较平，制件平直度好且具 有良好的剪切断面 生产效率 低 较低 工序间自动送料，可以自 动排除制件，生产效率高 冲件被顶到模具工作表面 上，必须手动或机械排除， 生产效率较低 安全性 不安全，需采取安全措 施 比较安全 不安全，需采取安全措施 模具制造工作量 和成本 低 比无导向的 稍高 冲裁简单的零件时，比复 合模低 冲裁较复杂零件时，比级进 模低 适用场合 料厚精度要求低的小 批量冲件的生产 大批量小型冲压件的生产 形状复杂，精度要求较高， 平直度要求高的中小型制 件的大批量生产 - 6 - 根据题目和上表分析 方案一模具