冲压课程设计说明书---冲压模具CADCAM实训说明书

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1、冲压模具 CAD/CAM 实训说明书 第 1 页 共 15 页 材料工程系模具设计与制造专业材料工程系模具设计与制造专业 冲压模具冲压模具 CAD/CAM 实训说明书实训说明书 姓名： 班 级： 模具 011111 学号： 指导教师： 日 期： 2011 年 12 月 冲压模具 CAD/CAM 实训说明书 第 2 页 共 15 页 冲压模具冲压模具 CAD/CAM 实训实训任务书 题 目： 内 容：（1） （2） （3） （4） （5） （6） 原始资料： 2011 年 12 月 冲压模具 CAD/CAM 实训说明书 第 3 页 共 15 页 目录目录 一、一、 设计题目设计题目 二、二、 零

2、件的工艺分析零件的工艺分析 三、三、 工艺方案的确定工艺方案的确定 四、四、 必要的工艺计算必要的工艺计算 五、五、 模具总体设计模具总体设计 六、六、 模具主要零部件的结构设计模具主要零部件的结构设计 七、七、 冲压设备的选择冲压设备的选择 八、八、 绘制模具总装图绘制模具总装图 九、九、 参考资料目录参考资料目录 十、十、 结束语结束语 冲压模具 CAD/CAM 实训说明书 第 4 页 共 15 页 一、一、 设计题目设计题目 工件名称：小垫片 生产批量：大批量 厚度： 2mm 材料： Q235 未经退火的 工件简图为： 1. 1. 冲压件的工艺分析冲压件的工艺分析 该冲压件形状简单、对称

3、。是由圆弧和直线组成。冲裁件内外形所能达到的 精度为 IT11IT14。孔中心与边缘距离尺寸公差为0.5mm。将以上精度与零件 的精度要求相比较，可以认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证，其 他尺寸标注、 生产批量等情况也符合冲裁的工艺要求。 故决定采用冲压方式加工。 该工件未标出冲裁件的拐角处圆角，可得到工件最小圆角半径 R 0.25t=0.252=0.5mm，因为工件没有明确要求，为使模具整体设计简单，本工 件取 R=3mm 2.2. 工艺方案的确定工艺方案的确定 该零件所需要的冲压工序为落料和冲孔，可拟出以下三种工艺方案： 方案一：用简单的模具分两次加工，即落料和冲孔 方案二：冲

4、孔、落料复合模 方案三：冲孔、落料级进模 冲压模具 CAD/CAM 实训说明书 第 5 页 共 15 页 采用方案一生产率低，工件的累积误差大，操作不方便，由于该工件为大量 生产，方案二和方案三更具有优越性。 该零件的五个小孔与外缘之间的最小距离都比孔径大， 大于此零件要求的最 小壁厚，可以采用冲孔落料复合模和或冲孔落料级进模。复合模模具的形位精度 和尺寸精度容易得到保证，且生产率也较高，但模具结构复杂，由于复合模精度 较高， 故制造不易。 复合模装配也较困难， 强度也会受到影响， 且工件的孔较小， 凸模寿命不高，不易更换。 而级进模生产率高，易损件更换方便，因此通过对上述三种方案的分析比较，该 零件的冲压生产采用方案三的级进模较好。 3.3. 必要的工艺计算必要的工艺计算 (1） 排样设计