盖板塑料模具课程设计

1、 部分部分 产品的说明产品的说明5 第第 二二 部分部分 塑件分析塑件分析 .6 第第 三三 部分部分 注射机的型号和规格选择及校核注射机的型号和规格选择及校核7 第第 四四 部分部分 分型面的选择分型面的选择.10 第第 五五 部分部分 。

2、准情况 三工艺性分析: 分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图 纸,只要分析塑胶件的形状特点尺寸大小尺寸标注方法精度要求表面质 量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的 生产批量分析产品。

3、塑件壁厚为 1.45mm,塑件外形尺寸不大, 塑料熔体流程不太长,塑件材料为热塑性塑料,流动性较好, 适合于注射成型,如图 11 所示. 2 精度等级 塑件每个尺寸的公差不一样, 任务书已给定 尺寸公差,未注公差的尺寸取公差等级为 MT5 。

4、件年产量:制件年产量:10 万件 完成的任务:完成的任务: 1. 注射成形工艺卡一份; 2. 产品零件图一份; 3. 注射模具装配图及模具成形零件工程图各一份; 4. 设计说明书一份. 时间安排:时间安排: 1. 借资料产品的结构设计及绘制。

5、料选择 1:选用塑件材料 此端盖数电器类绝缘零件, 需大批量生产, 要求成型工艺性能好, 通过查阅 常 用塑料的性能及应用等资料,对多种塑料进行综合比较,材料的品种可以选择 聚苯乙烯PS和 ABS,但是,PS 耐热性较低,刚性较脆,而且其制。

6、的设计 4.1 主流道和定位圈的设计 4.2 分流道设计 4.3 浇口的设计 4.4 冷料穴的设计 4.5 排气系统的分析 第五章 主要零部件的设计计算 5.1 型芯型腔结构的确定 5.2 成型零件的成型尺寸 第六章 成型设备的校核 6.1。

7、5 一注射成型原理5 二塑件分析成型特点及工艺参数5 三分型面的选择7 第二章 注射机的选择9 一注射机的选择9 二注射机的校核10 第三章 模具型腔设计11 一一型腔数目的确定11 二二多型腔的排列12 第四章 浇注系统的设计14 一主流。

8、4 三塑件的模塑工艺卡片5 四模具结构方案的确定6 4.1 分型面的选择6 4.2 型腔的确定6 4.3 浇注系统的设计7 4.3.1 主流道的设计7 4.3.2 注射机与浇口衬套的设计8 4.4 型腔型芯的设计9 4.5 推出机构的选择9。

9、的.本说明书的内容包括:目录课程设计 指导书课程设计说明书参考文献等. 编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具 设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺塑料 脱模机构的设计. 本说明书在编写过程中, 得到江五。

10、性 聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向的收缩差异较大.注射方向的收缩大 于垂直方向的收缩率,易产生变形,聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率 也 较大,易产生缩孔,冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度要均匀;质软易脱 模,塑件有浅的侧凹时可强。

11、日期年年月月日日 1.1 支承座注射模设计支承座注射模设计 本课程设计为一支承座,如图 11 所示.塑件结构比较简单,塑件质量要求 是不允许有裂纹变形缺陷,脱模斜度 301;材料要求为 ABS,生产批量为 大批量,塑件公差按模具设计要求进行。

12、ProE 或 UG 绘制 3D 塑件图.要求选择的塑料制品必须 是具有一定难度有侧抽芯的制品. 2对塑件结构和成型性能进行分析,并选择注射机. 3设计注射模具,并对模具进行必要的结构计算.要求模具结构力求简单 合理,加工维修容易,操作安全可。

13、是黄金.可见模具工业在国民经济中重要地位.我国对模具 工业的发展也十分重视, 早在 1989 年 3 月颁布的 关于当前国家产业政策要点的决定 中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务. 近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率。

14、 第 2 章 注塑件的设计 . 3 2.1 ABS 塑料的性质及注塑相关参数 . 3 2.1.1 ABS 塑料的性质 . 3 2.1.2 ABS 塑料的相关参数和成型加工性能 . 4 2.2 塑件结构分析 5 2.2.1 壁厚 5 2.2。

15、量 2 4.2 选用注射机. 3 4.3 注塑机的终选. 3 4.3.1 注射量的校核 3 4.3.2 模具闭合高度的校核 4 4.3.3 模具安装部分的校核 4 4.3.4 模具开模行程的校核 4 4.3.5 锁模力的校核 5 4.3.6。

16、 第三第三 部部分分 塑件成形工艺分析塑件成形工艺分析 4 第四第四 部分部分 分型面的选择分型面的选择 6 第五第五 部部分分 注射机的初选注射机的初选 8 第六第六 部分部分 模具的结构分析与设计模具的结构分析与设计 9 第七第七 部分。

17、浇注系统的设计7 3.1 主流道的设计.7 3.2 浇口的设计.8 3.3 冷料穴的设计及计算.8 4.成型零件的结构设计及计算8 4.1 成型零件的结构设计成型零件的结构设计 9 4.2 成型零件的钢材选用成型零件的钢材选用 10 4。

18、 第三第三 部部分分 塑件成形工艺分析塑件成形工艺分析 4 第四第四 部分部分 分型面的选择分型面的选择 6 第五第五 部部分分 注射机的初选注射机的初选 8 第六第六 部分部分 模具的结构分析与设计模具的结构分析与设计 9 第七第七 部分。

19、 塑料模具设计 起讫时间: 2012.2.132012.2.27 院 系: 机电工程系 班 级: 10 模具 1 指导教师: 第 3 页 共 28 页 3 一课程设计课题:注塑模具 CAD 分组设计指定塑料件的注塑模具: 第一组:皂盒上盖 。

20、4 4 1.1.确定型腔数目及排列方式确定型腔数目及排列方式 4 4 型腔数目的确定型腔数目的确定 4 4 型腔的排列方式型腔的排列方式6 6 分型面选择分型面选择 凹模的设计凹模的设计 7 7 浇注系统的设浇注系统的设计计 8 8 主流道。