塑料模具课程设计---塑料盖注射模设计

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1、 - 1 - 普通日用品塑料盖注射模设计普通日用品塑料盖注射模设计 本课程设计为一普通日用品塑料盖件，如图 1-1 所示。 塑件结构 比较简单，塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，脱模斜度 130；塑件材料为 PP，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要 求进行转换。 一、一、 塑件成型工艺性分析塑件成型工艺性分析 1.1. 塑件的分析塑件的分析 (1) 外形尺寸 该塑件壁厚为 1.45mm，塑件外形尺寸不大， 塑料熔体流程不太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性较好， 适合于注射成型，如图 1-1 所示。 (2) 精度等级 塑件每个尺寸的公差不一样， 任务书已给定 尺寸公差，未注公差的尺寸取

2、公差等级为 MT5 级。 (3) 脱模斜度 PP 的成型性能较好，成型时收缩率较大， 综合各因素并参考文献1表 2-10 选择该塑件上型芯和凹模 的统一脱模斜度为 45。 - 2 - 2.2. PPPP 的性能分析的性能分析 (1) 使用性能 力学性能比聚乙烯好， 但耐寒性差， 光氧作用下易降解老化。 (2) 成型性能 1）结晶型塑料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接 触易分解。 2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变 形。 3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制 成型温度。 料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低 于 50 度时， 塑

3、件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90 度以上易发生翘 曲变形。 4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 图 1-1 塑料端盖 - 3 - 图 1-1 塑料端盖 - 4 - (3) PP 的主要性能指标 其性能指标见表 1-1 表 1-1 PP 的性能参数 密 度/( 3 kg dm) 0.900.91 比体积)/( 13 kgdmv 1.101.11 吸水率)24(h 0.010.83 收缩率%)/(S 1.31.7 熔点)/(Ct 170176 抗拉屈服强度)/( 1 MPa 37 抗弯强度)/( 1 MPa 67.5 硬度（HB） 8.65 体积电阻系数)/(cm v 16 1

4、0 击穿强度)/( 1 mmkVE 30 3.3. PPPP 的注射的注射成型过程及工艺参数成型过程及工艺参数 (1) 注射成型过程 1）成型前的准备。 对 PP 的色泽、粒度和均匀度进行检验，由于 PP 吸湿性较少，可 不必加热干燥，但预备干燥较为安全，预热温度为 80C 100C ，预 热时间为 1h2h。 2）注射过程。 塑料原料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模 - 5 - 具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、 倒流和冷却五个阶段。 3）塑件的后处理。 PP 塑件可不进行后处理。 (2) 注射工艺参数 1）注射机： 螺杆式，螺杆转速为 48r/min 2）预热温度(t/)： 80100 时间（/h） ： 12 3）料筒温度（t/） ： 后段 160180 中段 180200 前段 200220 4）模具温度(t/)： 4080 5）注射压力（p/MPa） ： 70100 6）成型时间（/s） ： 注射时间