1、 毕业设计（论文） 题 目： 彩电调谐器盖板模具设计 学 生： 指导老师： 系 别： 材料科学与工程系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 学 号： 2010 年 6 月 I 目录目录 第 1 章 前 言 1 1.1 当前我国模具工业的发展状况 1 第 2 章 注塑件的设计 . 3 2.1 ABS 塑料的性质及注塑相关参数 . 3 2.1.1 ABS 塑料的性质 . 3 2.1.2 ABS 塑料的相关参数和成型加工性能 . 4 2.2 塑件结构分析 5 2.2.1 壁厚 5 2.2.2 脱模斜度 5 2.2.3 圆角 6 2.3.1 尺寸精度 6 2.3.2 塑件的表面质量 6 第 3 章 模
2、具设计 7 3.1 注射成型工艺简介 7 3.2 注射成型工艺条件 7 3.3 注射机的选择 8 3.3.1 注射机基本参数 8 3.3.2 初择注射机 8 3.4 分型面的确定 9 3.5 型腔数目的确定及型腔的排列 . 10 3.6 浇注系统的设计 . 10 3.6.1 浇口的确定 . 10 3.6.2 浇口位置的选择 . 11 3.6.3 主流道设计 . 12 3.6.4 分流道 . 13 3.6.5 冷料穴 . 14 3.6.6 浇注系统的平衡 . 14 II 3.7 合模导向机构设计 . 14 3.7.1 导向机构的功用 . 14 3.7.2 导向机构结构及设计 . 15 3.7.3
3、 定位机构设计 . 15 3.8 成型零件的设计与加工工艺 15 3.8.1 模仁尺寸的确定 . 15 3.8.2 主要成型零件的尺寸计算 . 16 3.8.3 侧向分型与抽芯机构 . 17 3.8.4 抽芯距的确定 . 18 3.9 模架的确定 . 18 3.9.1 型腔壁厚和底部壁厚的计算 . 18 3.9.2 模架的选用 . 19 3.10 温度调节系统设计 19 3.10.1 冷却装置的计算 19 3.11 注射机的校核 21 3.11.1 最大注射量的校核 21 3.11.2 锁模力的校核 21 3.11.3 喷嘴尺寸的校核 21 3.11.4 定位圈尺寸校核 21 3.11.5 模
4、具外形尺寸校核 22 3.11.6 模具闭合高度校核 22 第 4 章 总装配图和成型零件及加工工 23 4.1 模具总装配图 . 23 4.2 成型零件及加工工艺卡 . 25 4.2.1 型芯镶块 TXQGB-01 加工工艺过程卡 25 4.2.2 型腔镶块 TXQGB-02 加工工艺过程卡 27 4.2.3 侧抽芯 TXQGB-09 的加工工艺过程卡 28 4.2.4 侧抽芯 TXQGB-11 加工工艺过程卡 29 致谢 . 30 III 摘要 彩电调谐器盖板塑件属于中小型塑件，电视机在日常生活中越来越广泛。彩电调谐器盖板属于 电视机上的一个装饰配件，需要其外观好看。所以，这就对塑件产品的
5、外观性能有着很大的要求。 对于本课题的塑件的模具设计，重点在于如何提高成型质量，如何保证其外观要求。针对其成型特 点设计了塑件结构及其注塑成型模具。首先分析了该塑件成型工艺特点，然后应用 Pro/E 创建了塑件 的几何模型， 以及运用 Moldflow 软件对塑件的最佳浇口进行了模拟。 根据塑件结构特点及成型要求， 选择了分型面、设计了浇注系统及确定了型腔数。 关键词关键词： 美观 彩电调谐器盖板模具设计 分型面 1 第第 1 章章 前前 言言 1.1 当前我国模具工业的发展状况 当前，整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。 为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本
6、的迫切需求，模具将有如下发展 趋势： （1）模具日趋大型化。 这一方面是由于用模具制造的零件日渐大型化，另一方面 也是由于高生产率要求而发展的一模多腔（现在有的已达到一个模几百腔）所致。 （2）模具的精度将越来越高。 10 年前，精密模具的精度一般为 5UM，现在已达 2UM3UM，不久 1UM 精度的模具即将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模 具的加工精度要求在 1UM 以内，这就要求发展超精加工工艺。 （3） 多功能复合模具将进一步发展。 新型多功能复合模具是在多工位级进模基础 上开发出来的，一副多功能模具除了冲压成形零件外，还担负着叠压、攻丝、铆接 和 锁紧等组装任务，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件，如触 头与支座的组件、各种微小机、电器及仪表的铁芯组件等。 （4）随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提 高。 由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能
