1、 塑料模具课程（毕业）设计说明书塑料模具课程（毕业）设计说明书 设计题目设计题目_ _院（系）院（系）_专业专业 班级班级_学号学号 _ 设计人设计人_ 指导教师指导教师_ 完成日期完成日期_年年_月月_日日 1.1 支承座注射模设计支承座注射模设计 本课程设计为一支承座，如图 1-1 所示。塑件结构比较简单，塑件质量要求 是不允许有裂纹、变形缺陷，脱模斜度 30-1；材料要求为 ABS，生产批量为 大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。 1.1.1 塑件成型工艺性分析塑件成型工艺性分析 1. 塑件的分析塑件的分析 (1) 外形尺寸 该塑件壁厚为 2mm， 塑件外形尺寸不大， 塑料熔体流程
2、不太长，塑件材料为热塑性塑料， 流动性较好，适合于注射成型。 (2) 精度等级 塑件每个尺寸的公差 不一样，任务书已给定尺寸公差， 未注公差的尺寸取公差为 MT3 级。 (3) 脱模斜度 ABS 的成型性能良 好， 成型收缩率较小， 参考文献 （1） 表选择塑件上型芯和凹模的统一 脱模斜度为 1。 2. ABS 工程材料的性能分析工程材料的性能分析 ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不 同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击 特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 是非结晶性 材料。三中单体的聚合产生了具有两
3、相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的 连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比 率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此 产生了市场上百种不同品质的 ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特 性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度 范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比 PA、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩 率在 0.4%-0.8%范围内
4、，若经玻纤增强后可以减少到 0.2%-0.4%，而且绝少出现 塑后收缩。ABS 具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂 装性和染色性，可电镀成多种色泽。干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在 加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 8090下最少干燥 2 小时。材料温 度应保证小于 0.1%。 熔化温度：210280；建议温度：245。 模具温度： 2570。 （模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） 。 注射 压力：5001000bar。 注射速度：中高速度。 3. ABS 的注射成型过程及工艺参数的注射成型过程及工艺参数 1) 注射成型过程注射成型过程 (1) 成型前的准备。干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行 干燥处理。建议干燥条件为 8090下最少干燥 2 小时。材料温度
