水泥熟料烧成车间

1、论公式算出窑型,同时我也查找了实际厂 家的情况,最后我综合两者定出我的窑型;2. 物料平衡计算:按照经验公 式石灰石饱和系数硅酸率铝氧率计算,得出恰当的率值.确定出最 终物料配比;3. 生产工艺设计和主机设备选型计算:依据之前物料平衡计算 。

2、2 Nm 3kg 0.20.4 Nm3kg 的漏风过剩空气盐类分解自由 水蒸发高岭土脱水空气带入含湿量等.四级预热器窑由于少了一级预热故 本次设计选用五级悬浮预热器.器,其漏风量比五级预及整热器窑有所减少,窑 尾预热器烟气量也对应减少.四。

3、 指导教师: 毕业设计任务书 专业班级 无机非金属材料工程 054 班 姓名 唐森 日期 2009.3.9 1 设计题目 日产熟料 5000 吨普通水泥水泥厂设计 重点设计 生料粉磨 2 设计原始资料:水泥工厂毕业设计指示书 3 设计文件。

4、降低热耗和电耗,减小设备和基建投资费用 CO 和 NOx生成量少和事故率低,操作稳定.发展新型干法水泥技术是环境保护 和资源综合利用的必然结果. 本设计是 5000td 水泥熟料制成车间工艺设计.本设计的指导思想是采用目前 国内外水泥行业较。

5、该系统不仅能节省 烘干设备及物料的中间储备和运输,又能节省投资和管理人员, 同时,物料在粉磨过程中进行烘干,由于物料不断被粉碎,比表 面积增大,烘干效果更好,尤其是磨内通入大量热风能及时将细 物料带出磨外,减少缓冲垫层作用,消除了过粉磨现。

6、系统设备的选型进行设计与计算, 并据此对水泥粉磨车间的主要粉磨设备以及 其相关的附属设备选粉机收尘器等的型号进行了选择.本次设计秉着力求使产 品达到优质环保节能的原则,对生产工艺技术方案以及粉磨车间设备进行了仔 细的斟酌与取舍,绘制了全厂工。

7、烧成系统,能耗均能达到国际先进水平的. 新型干法是以旋风预热器分解炉回转窑篦冷机系统既筒管炉窑机 为核心,使水泥生 产过程具有高效低耗绿色环保和大型化自动化的特征.同时有效降解利用生活垃圾工业 废渣和有毒有害废弃物,促使水泥工业实现清洁生产。

8、用理论公式算出窑型,同时我也查找了 实际厂家的情况,最后我综合两者定出我的窑型;2. 物料平衡计算:按照经 验公式石灰石饱和系数硅酸率铝氧率计算,得出恰当的率值.确定 出最终物料配比;3. 生产工艺设计和主机设备选型计算:依据之前物料平衡 。

9、2 Nm 3kg 0.20.4 Nm3kg 的漏风过剩空气盐类分解自由 水蒸发高岭土脱水空气带入含湿量等.四级预热器窑由于少了一级预热故 本次设计选用五级悬浮预热器.器,其漏风量比五级预及整热器窑有所减少,窑 尾预热器烟气量也对应减少.四。

10、 水泥品种的选择以及混合材掺量 . 9 2.3.2 石膏混合材掺量确定 11 2.4 烧成热耗的确定 12 2.5 三率值的确定 13 第三章 配料计算 15 3.1 配料计算 15 3.2 校验化学成分和率值 . 16 第四章 物料平衡计。

11、中,利用物料颗料之间在炉内 流场中的相对运动,实现高度分散均匀混合和分布迅速换热,以达到提 高燃烧效率,传热效率和入窑生料碳酸盐分解率的目的.伯力鸠斯设计的 MSC 分解炉增加了脱氮燃烧器和顶部三次风管 通过燃料空气及生料的多级燃烧以达到降。

12、中,利用物料颗料之间在炉内 流场中的相对运动,实现高度分散均匀混合和分布迅速换热,以达到提 高燃烧效率,传热效率和入窑生料碳酸盐分解率的目的.伯力鸠斯设计的 MSC 分解炉增加了脱氮燃烧器和顶部三次风管 通过燃料空气及生料的多级燃烧以达到降。

13、术,可以提高窑单位容积产量 提 高窑砖衬寿 命和运转率 ,且自动化水平高生产规模大,可以选用低质燃料或低价废物燃料,节 省燃料,降低热耗和电耗,减小设备和基建投资费用 CO 和 NO x 生成量少和事故 率低,操作稳定.发展新型干法水泥技术。

14、中包括回转窑预热器分解炉的 选型和生产能力的标定等, 然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其它附属 设备袋式收尘器及斗提等的计算和选型. 关键字关键字:预热器 分解炉 烧成工艺流程 2 Abstract This design is th。

15、业生产成就,如原料预均化生料气力均化烘干粉磨各种新型耐热耐磨耐火材料以 及电子计算机自控技术等等,广泛地应用于水泥干法生产的全过程,使水泥生产具有 高效优质低耗符合环保要求和大型化,自动化的特征的现代水泥生产方法. 新型干法生产包含了一整套。

16、中包括回转窑预热器分解炉的 选型和生产能力的标定等, 然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其它附属 设备袋式收尘器及斗提等的计算和选型. 关键字关键字:预热器 分解炉 烧成工艺流程 安徽建筑工业学院本科生毕业设计 2 Abstract T。

17、的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长. 为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考 查,我选择了日产 10000 吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计这个 课题作为我的毕业课题.设计范围主要是窑尾系统,通过配料计算工。

18、计算物料平衡计算储库计算 及热平衡计算;2. 全厂主机及辅机的选型;3. 烧成车间工艺设计;4. 全厂工艺布置 的特点;5.计算机绘图;6.撰写说明书.另外,设计中采用了目前国内外水泥行业相 对较为先进的技术和设备,最大限度的降低能耗降低基。

19、等,广泛地应用于水泥干法生产的全过程,使水泥生产具有高效优质 低耗符合环保要求和大型化,自动化的特征的现代水泥生产方法. 新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管理方 法.与传统的湿法干法半干法水泥生产相比,新。