预分解窑

1、意义。
我国大力发展的新型干法窑外分解水泥生产技术就是在预热器和回转 窑之间增设分解炉。
分解炉是预分解系统的核心部分，它承担了预分解窑中煤粉燃烧、 气固换热和碳酸盐分解任务，使入窑生料的分解率达到 90%以上，从而大大提高了回 转窑单位有效容积的产量。
分解炉的温度控制对整个预分解系统的热工分布和热工温 度的稳定也至关重要。
本文在分析回转窑和分解炉工艺特点及其控制要求基础上，为解决温度控制超调 量大、调节时间长等问题，提出了回转窑分解炉温度的模糊控制方法，提高了控制精 度。
用模糊控制理论建立参数模糊控制表，通过模糊推理获得模糊控制决策表，并对 其进行模拟仿真，仿真结果表明参数模糊规则表建立合理，模糊控制器在响应速度、 稳态精度等方面均优于常规 PID 控制器。
模糊控制器对系统模型要求不高，在有干扰 信号或系统模型发生变化时能够满足回转窑的煅烧工艺要求，提高回转窑分解炉的控 温精度，改善煅烧质量，适用于类似回转窑分解炉温度控制系统这样的非线性、大滞 后且随机干扰严重的系统。
关键词：分解炉关键词：分解炉 回转窑回转窑 温度控制温度控制 模糊控制模糊控制 仿真仿真 II ABSTR。

2、 佳木斯大学 佳木斯大学本科毕业设计（论文） II 毕业论文（设计） 论文题目 4000t/d 水泥熟料预分解窑熟料粉磨系统的初步设计 学 院 材料科学与工程 年 级 2009 级 专 业 无机非金属材料工程 学生姓名 学 号 指 导教师 佳木斯大学 。

3、烧成系统，能耗均能达到国际先进水平的。
新型干法是以旋风预热器-分解炉-回转窑-篦冷机系统（既“筒-管-炉-窑-机” ）为核心，使水泥生 产过程具有高效、低耗、绿色环保和大型化、自动化的特征。
同时有效降解利用生活垃圾、工业 废渣和有毒有害废弃物，促使水泥工业实现清洁生产和可持续发展的战略目标。
这在德国一些为 发达国家已逐步显露。
我国水泥产量已经连续 18 年居世界各国首位，但产品质量不高、生产水平落后、污染严重的问 题也十分突出，急需进行产业调整。
新型干法水泥生产的水泥仅占水泥总量的 55%，而发展国家 都在 90%以上。
目前我国水泥生产企业有一定规模的近 5000 多家，国内十大水泥集团水泥产量 仅达到全国总产量的 23%，而世界十大水泥集团的产量占世界水泥总产量的 1/3 以上。
另外我国 的水泥散装率也非常低，2007 年仅达到了 40%，而世界发达国家水泥在上世纪 60 年代末就完成 了从袋装到散装的改革，实现了水泥散装，散装率达到并保持在 90%以上。
因此，我国水泥工业 的发展任重而道远。
经过 512 汶川大地震和国家大力发展西部的政策性引导，四川水泥出现了前所。

4、用 它胶结碎石制成的混凝土， 硬化后不但强度较高， 而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
长期以来， 它作为一种重要的胶凝材料， 广泛应用于土木建筑、 水利、 国防等工程 【1】 。
1 1. .2 2 预预分解窑生产工艺分解窑生产工艺 预分解窑生产工艺指采用窑外分解新工艺生产的水泥。
其生产以悬浮预热器和窑 外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算 机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
新型干法水泥生 产技术是 20 世纪 50 年代发展起来，到目前为止，日本德国等发达国家，以悬浮预热 和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占 95%， 我国第一套悬浮预热和预分 解窑 1976 年投产。
该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大， 热耗低。
发展阶段：第一阶段，20 世纪 50 年代70 年代初，是悬浮预热技术诞生和 发展阶段。
第二阶段，20 世纪 70 年代初期，是预分解技术诞生和发展阶段新型干法 水泥 【2】的主要特点：干法回转窑是 18 世纪末、19 世纪初的窑型，它比立窑生产前进 了一大步。
由于它所用生。

5、2 2.4.2 累加试凑计算 . 3 2.5 计算熟料料耗 3 2.6 计算生料配比 3 2.7 校验熟料化学成分与率值 3 2.8 将干燥原料配合比换算成湿原料配合比 . 4 3 燃料燃烧计算 5 4 物料平衡、热平衡计算 5 4.1 原始资料 . 5 4.2 物料平衡与热量平衡计算 7 4.2.1 物料平衡计算 . 7 4.2.2 热量平衡计算 13 4.2.3 平衡核算 .16 5 主要热工技术参数 17 5.1 主要热工技术参数的计算 .17 5.1.1 回转窑的发热能力 .17 5.1.2 分解炉的发热能力 .18 5.1.3 水泥熟料的实际烧成热耗 .18 5.1.4 熟料形成热 18 5.1.5 回转窑系统的热效率 18 5.1.6 回转窑内燃烧带的空气过剩系数 18 5.1.7 分解炉内燃烧带空气过剩系数 18 5.2 主要热工技术参数一览表 .19 6 分解炉结构尺寸计算与设计 19 6.1 相关参数： 19 6.2 分解炉工作风量 .20 6.2.1 分解炉内的实际烟气量 Vfl 20 6.2.2 分解炉中 CaCO3分解产生的 CO2量 2 CO V 20 6.2。