干法水泥

1、2 Nm 3kg 0.20.4 Nm3kg 的漏风过剩空气盐类分解自由 水蒸发高岭土脱水空气带入含湿量等.四级预热器窑由于少了一级预热故 本次设计选用五级悬浮预热器.器,其漏风量比五级预及整热器窑有所减少,窑 尾预热器烟气量也对应减少.四。

2、喂料粒度等方面的综合性能优越的立磨系统.根据控制 窑,粉磨系统风量和风压平衡的风机数量来分,原料及废气处理主要分为双风机和 三风机系统.出于环保,能耗方面的考虑,基于物料平衡计算和设备选型计算,本 次设计的废气处理采用三风机系统.本次设计所。

3、预热窑的 3040提高到 8590,使窑 的热负荷大为减轻,窑的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长.与悬浮预热器 窑相比,在单机产量相同的条件下,预分解窑具有:窑的体积小,占地面积减 小,制造运输和安装较易,基建投资较低,且由于一半以上的燃料。

4、 指导教师指导教师 材料科学与工程学院 材专 0601 班 学生 郑斌 毕业设计说明书 第 I 页共 VI 页 济南大学毕业设计用纸 设计总说明 当今中国是世界上最大的发展中国家, 也是世界上水泥产量最大的国家, 产量与增速都 创历年同期最。

5、进厂到水泥出厂均采用均化措施,更能保证出厂水泥的质量;粉磨是水 泥生产过程中重要的工艺环节,合理选择粉磨流程和设备,对提高粉磨效率节约 能源提高经济效益具有极其重要的意义.全厂的主要设备选型从生料磨到水泥磨 均采用立磨,粉磨效率高单位电耗低。

6、1 3 年6 月6 日 环境与化学工程系 10 材料工程技术2班 日产 5000 吨熟料新型干法水泥厂生料粉磨车 间工艺设计 摘 要 本设计任务是设计日产熟料 5000 吨的水泥厂.设计过程经过厂址的选择 全厂的布局窑的选型物料的平衡计算各。

7、计算要求塾料生产能力;确定窑的 n计 算烧成车间生产能力和工厂生产能力;确定配料指标,配料计算;确定各工序物料生产 损失;计算各物料消耗定额;编制物料平衡表. 2确全厂生产流程,进行主机平衡计算;确定全厂物料的储存方案各物料储存 期的确定。

8、的 3040提高到 8590,使窑的热负荷大为减轻, 窑的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长.与悬浮预热器窑相比,在单机产量相同 的条件下,预分解窑具有:窑的体积小,占地面积减小,制造运输和安装较易,基 建投资较低,且由于一半以上的燃料是在温。

9、2 Nm 3kg 0.20.4 Nm3kg 的漏风过剩空气盐类分解自由 水蒸发高岭土脱水空气带入含湿量等.四级预热器窑由于少了一级预热故 本次设计选用五级悬浮预热器.器,其漏风量比五级预及整热器窑有所减少,窑 尾预热器烟气量也对应减少.四。

10、15; 月平均:最热 27.6:最冷 1.4. 3 厂址的自然条件 厂区地形:平坦; 地耐力:200kPa 4 矿山资源,各种原料燃料的来源距离数量及运输方式 石灰石 : 工厂自备矿山,储量丰富,汽车运入 粉砂岩: 工厂自备矿山,储量丰富。

11、00 吨熟料带 9MW 纯低温余热发电水泥生产线 ,年产硅酸盐水泥熟料 155 万吨,年产水泥 200 万吨 的新型干法水泥生产线.回转窑规格为4.872m,窑尾采用带 CDC 型分解炉及双系 列 五 级 低 压 损CNC旋 风 预 热 器。

12、熟料生产线同步设计同步建设,也可同步设计分步建设,各有利弊.对于同步设计同步建设的余热发电站的安装调试要与烧成系统的安装调试相结合,科学合 理地安排. 关键词水泥厂佘热发电建设调试 0 引言 云南保山昆钢嘉华水泥有限公司 3 000 t d。

13、用理论公式算出窑型,同时我也查找了 实际厂家的情况,最后我综合两者定出我的窑型;2. 物料平衡计算:按照经 验公式石灰石饱和系数硅酸率铝氧率计算,得出恰当的率值.确定 出最终物料配比;3. 生产工艺设计和主机设备选型计算:依据之前物料平衡 。

14、物料平衡计算 . 8 2.4 全厂主机平衡计算 . 12 2.4.1 主机设备的确定 . 12 2.4.2 编制主机平衡表 . 18 2.5 全厂储存库堆场计算 . 19 2.5.1 物料的储存期 . 19 2.5.2 储存设施的选择 . 。

15、lt;span stylefontsize:18px;color:ff0000;http:www.bisheziliao.comp133804.html 中文 3161 字 nbsp;出处: Energy Conversion and Ma。

16、的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长. 为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考 查,我选择了日产 10000 吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计这个 课题作为我的毕业课题.设计范围主要是窑尾系统,通过配料计算工。

17、的水泥烧成技术,可以提高窑单位容积产量 提 高窑砖衬寿 命和运转率 ,且自动化水平高生产规模大,可以选用低质燃料或低价废物燃料,节 省燃料,降低热耗和电耗,减小设备和基建投资费用 CO 和 NO x 生成量少和事故 率低,操作稳定.发展新型。

18、与原则工艺设计的指导思想与原则3 1.1 指导思想指导思想3 1.2 设计原则设计原则3 2 原料车间工艺流程设计原料车间工艺流程设计6 2.1 石灰石破碎及输送石灰石破碎及输送6 2.3 原煤及辅助原料输送原煤及辅助原料输送6 2.4 联。

19、师: I 日日产产 25002500 吨硅酸盐水泥厂吨硅酸盐水泥厂设计设计 摘要 本设计任务是设计日产熟料 2500 吨水泥厂.设计过程经过厂址选择全厂布 局窑的选型物料平衡计算各生产车间工艺设计及主机选型物料的储存和均 化重点车间设计等步。