毕业设计---日产12000吨熟料水泥厂烧成系统工艺设计(窑尾)
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1、日产 12000 吨熟料水泥厂烧成系统工艺设计(窑尾) 1 摘要摘要 本次的设计是设计日产 12000 吨水泥烧成系统窑尾工艺设计。 烧成窑尾核 心内容式预热器分解炉。从分解炉内的气流运动来看,可归纳为四种基本型 式,即:涡旋式、喷腾式、悬浮式和流化床式。早期开发的分解炉,多以上 述四种运动型式之一为基础,使生料和燃料分别依靠“涡旋效应”、“喷腾效 应”、“悬浮效应”和“流态化效应”分散于热气流中,利用物料颗料之间在炉内 流场中的相对运动,实现高度分散、均匀混合和分布、迅速换热,以达到提 高燃烧效率,传热效率和入窑生料碳酸盐分解率的目的。伯力鸠斯设计的 MSC 分解炉增加了脱氮燃烧器和顶部三次
2、风管 通过燃料、空气及生料的多级燃烧以达到降低废气中 NOx 气体含量的目 的。影响 NOx浓度的主要因素:主燃烧区温度、主燃烧区氧气浓度、主燃烧 区氮气的浓度、气体在主燃烧区的停留时间、燃料中氮元素的含量等窑尾预 热预分解系统采用单在线分解炉、双系列预热器的方案不仅极大地方便了系 统参数的调节和控制,使系统操作易于平衡和优化,而且可使该系统投资额 降低 15以上。系统分解炉采用专有技术,分解回转窑中产生的 NOx气体, 实现了低 NOx的排放。该系统配置的分解炉设有低 NOx分解段,实现系统 的低 NOx 关键字 预热器 分解炉 旋风筒 窑尾 2 Abstract The this desi
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