开题报告---日产5000吨水泥熟料烧成车间（窑尾）工艺设计

1、毕业设计（论文）开题报告 学 院 专业班级 姓 名 学 号 题 目 5000t/d 熟料新型干法生产线烧成车间（窑尾） 部分工艺设计 题目类型 设计型 一、一、研究背景及研究背景及依据依据 1.1 研究背景研究背景 新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生 产成就，如原料预均化、生料气力均化、烘干粉磨、各种新型耐热耐磨耐火材料以及电子计 算机、自控技术等等，广泛地应用于水泥干法生产的全过程，使水泥生产具有高效、优质、 低耗、符合环保要求和大型化，自动化的特征的现代水泥生产方法。 新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管理方 法。

2、与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产特点如下： 1生料制备全过程广泛采用现代化均化技术； 2采用高效率多功能设备； 3用悬浮预热及预分解技术代替回转窑内物料的堆积态预热和分解方法； 4装备大型化； 5生产控制实现自动化； 6采用新型耐热、耐磨、耐火材料； 7重视消音除尘，满足环境保护要求； 8实行现代化科学管理。 新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是 80 年代以来得到了突飞猛 进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最新成果广 泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、 环保以及大型化、自

3、动化的现代生产方法。新型干法水泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成 技术， 可以提高窑单位容积产量、 提高窑砖衬寿命和运转率， 且自动化水平高、 生产规模大， 可以选用低质燃料或低价废物燃料， 节省燃料， 降低热耗和电耗， 减小设备和基建投资费用、 CO 和 NOx生成量少和事故率低，操作稳定。发展新型干法水泥技术是环境保护和资源综合 利用的必然结果。同时，新型干法水泥技术涵盖了许多丰富的理论和科研成果，指导着水泥 工业设计、研发、生产等工作的不断完善、优化和提升。 新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技术和最先进的工艺。目前， 日本、德国、法国等发达国家新型干法技术已占 95%以上

4、，其他的发达国家也达到 80%以 上，而我国的新型干法技术只占到 15%，其余的全是立窑和其他落后的生产方法，因此发展 我国的新型干法水泥技术任重道远。 1.1.1 悬浮预热技术悬浮预热技术 悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换， 使物料得到迅速加热升温的技术。 悬浮预热窑的特点：在长度较短的回转窑后装设了悬浮预热器，使原来在窑内以堆积态 进行的物料预热及部分碳酸盐分解过程，移到悬浮预热器内以悬浮状态进行，因此呈悬浮状 态的生料粉能与热气流充分接触，气、固相接触面大，传热速度快、效率高，有利于提高窑 的生产能力， 降低熟料烧成热耗。 同时它尚具有运动部件少， 附属设备不多， 维修比较简单， 占地面积较小，投资费用较低等优点。 由于物料悬浮在热气流中，与气流的接触面积大幅度增加，因此传热速度极快，传热效 率很高。同时，生料粉与燃料在悬浮态下，均匀混合，燃料燃烧热及时传给物料，使之迅速 分解。因此，由于传热、传质迅速，大幅度提高了生产效率和热效率。 1.1.2 窑外分解技术窑外分解技术 窑外分解技术又称预分解技术， 是新型干法