冷挤压模具

1、论文任务书 填表时间: 2008 年 2 月 28 日 指导教师填表 学生姓名 专 业 班级 05 模具 指导 教师 课 题 类型 软件工程 题目 铜合金热挤压模具设计及可靠性分析 主要研究 目标 或研 究内容 研究高温环境下的热挤压模具设。

2、析所得到的组织, 说明组织及性能的检测方法 与使用的仪器设备. 5分析热处理过程中可能产生的缺陷及补救措施. 6分析零件在使用过程中可能出现的失效方式及修复措施. 2 H13H13制造铝合金压铸模制造铝合金压铸模具具上模上模材料的选择材料的。

3、2 月 2 日 共 2.5 周 内 容 及 任 务 一内容与目的 挤压工艺及模具设计 课程设计课是学生在修完本门课程后所进行的为培养学生获得 实践动手能力而设置的一个重要的实践性一次综合性实践教学环节.通过本课程设计训 练,学生应在专业技术。

4、备了各种形 式各种结构不同吨位的铝型材挤压机,铝型材挤压正向大型化复杂化精密 化多品种多规格多用途方向发展,挤压生产业日趋连续化自动化和专业化. 本设计先介绍了挤压工艺流程参数规程的制订,然后阐述了轻合金挤压工 模具的分类结构工作原理工作条。

5、山国家大学,釜山,韩国 机械工程系,工程研究中心,釜山国家大学,釜山,韩国编号 3 Janjeon董, Kumjeong顾,釜山 609735,韩国 摘要 : 这份报告主要研究的是作为汽车零部件之一的活塞销的流动缺陷.在联合冷挤压制活塞销的。

6、成期限: : 指导老师指导老师签发日期签发日期 教研室主任教研室主任批准日期批准日期 课程设计评语课程设计评语: : 成绩成绩: : 设计指导教师设计指导教师 年年月月日日 目录 一绪论4 二总设计过程概论7 2.1 挤压工艺流程7 2.2。

7、模下模零件图 空心型材模装配图 四 . 设计完成期限 : 2007 年 6 月 11 日 2007 年 6 月 22 日 指导老师 签发日期 教研室主任 批准日期 课程设计评语 : 成绩 : 设计指导教师 年 月 日 2 目录 一 绪论 4。

8、具材料的确定 5 4.3 模具外径 D 的设计. 6 4.4 模具厚度 H 6 4.5 模具入口处圆角半径的确定 7 4.6 模具出口部位结构及尺寸 7 第五章第五章 棒材模强度校核棒材模强度校核 . 8 第六章第六章 模具图模具图 9 总。

9、备了各种形 式各种结构不同吨位的铝型材挤压机,铝型材挤压正向大型化复杂化精密 化多品种多规格多用途方向发展,挤压生产业日趋连续化自动化和专业化. 本设计先介绍了挤压工艺流程参数规程的制订,然后阐述了轻合金挤压工 模具的分类结构工作原理工作条。

10、2 页 2 课程设计说明书 共 页 3 课程设计图纸 3 张 4 5 月 日 1 课程设计任务书 2013 2014 学年第学年第 1 学期学期 机械工程 学院系部 专业 班 课程名称: 挤压工艺与模具课程设计 设计题目: 挤压件正挤工艺模。

11、 模孔尺寸的确定 . 5 3.2 模孔工作带长度的确定 . 5 3.3 模具外形尺寸设计 5 3.4 挤压模结构形式与模具外形锥度. 6 3.5 模具入口处圆角半径的确定 . 6 3.6 模具出口部位结构及尺寸 . 7 3.7 模具材料的确。

12、计课题:设计课题:挤压模具设计 一设计条件:一设计条件:在 19.6MN 挤压机的200mm 挤压筒上生产出下列条件的合格型 材,设计出相应的型材模具. 1.单模孔模具生产如下图型材. 1,2,3 组同学设计 2.双模孔生产12mm的圆棒材。

13、 设计题目: 磁流体在铝合金冷挤压中的应用 专 题: 指导教师: XXX 职 称: XX 2006 年 6 月 徐州 中国矿业大学毕业设计任务书 学院 材料科学与工程学院 专业年级 材料 022 学生姓名 胡成明 任 务 下 达 日 期 。

14、色金属零件.也可以加工各种模具的型腔. 1.11.1 冷挤压的分类冷挤压的分类 1 正挤压 正挤压时,金属的流动方向与凸模的运动方向相同.如图 11 它的加工过程是: 先将毛坯放在凹模内,凹模底部有一个大小与所制零件外径相同的孔,然后用凸模。

15、ng shape is determined or modified to produce some optimal property in either product or process. The adaptable die desi。

16、日日 I 课程设计要求 一题目: : 铝合金型材挤压工艺及模具设计 二二设计基本内容: : 设计一件实心型材制品或一件空心型材制品的工艺工艺 过程及模具设计,包括挤压工艺参数,模具结构,制造工艺等要 求 三完成后应缴的资料: 课程设计说明书。

17、析所得到的组织,说明组织及性能的检测方法与使用的仪器设备. 5分析热处理过程中可能产生的缺陷及补救措施. 6分析零件在使用过程中可能出现的失效方式及修复措施. 2 目录 0 0 前 言前 言 3 3 1 1 活 塞 销冷 挤 压 模具 工 。

18、4 1坯料尺寸确定 4 2毛坯软化处理 4 3冷挤压毛坯表面处理与润滑 5 4变形程度计算 6 5确定挤压次数 6 6工序设计 8 三冷挤压设备选择 12 1挤压力的确定 12 2压力机吨位计算 12 3挤压设备类型选择 13 4液压式压力。

19、后找出解决的办法,提高生产效益,减少成本,使冷 挤压得到广泛的应用. 关键词:冷挤压加工 冷挤模具 失效 目 录 引 言 1 一挤压的实质及方法分类 2 一冷挤压加工的实质 2 二冷挤压的方法分类 2 二冷挤压的特点 2 一冷挤压的优点 3。