挤压工艺制定与模具设计

1、s and die design, other forming technology and mold design course 专业班级: 学生姓名: 指导教师: 学 院: 年 月 摘摘 要要 这篇文章围绕冲压工艺和模具设计拉深工艺与拉。

2、 18 2.5 刃口尺寸的计算. 19 3 弯曲模总体结构设计 31 3.1 模具总体方案设计. 31 3.2 弯曲力计算. 31 3.3 弯曲模刃口尺寸计算. 31 3.4 模具零件的结构分析. 33 4 级进模零件设计 34 4.1 工。

3、 填表日期: 一选题的依据及意义 本课题来源于江铃汽车集团公司骨干企业, 江铃汽车集团公司车厢内饰件厂的全资子公 司,江西江铃有色金属压铸厂.该公司成立于 2002 年 5 月.工厂总投入资金为四千万元人 民币,自建立起就本着高起点,现代化。

4、中. 在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知 识后, 已经形成了冲压学科的成形基本理论. 以冲压产品为龙头, 以模具为中心, 结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下,冲压成形技术 在国民经济发展实现。

5、人所接受.模具技术水平在很大程度上 决定于人才的整体水平,而模具技术水平的高低,又决定着产品的质量效益和 新产品的开发能力, 因此模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要 标志. 改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需。

6、2 摘要 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多 独特的优势,其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便 于实现机械自动化及生产效率高等优点, 是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的 先进。

7、 2013 年 6 月 13 日 太原工业 学院毕业设计论文 毕 业 论 文 开 题 报 告 一 论文研究目的及意义 : 本论文主要研究油封内外夹圈的冲压工艺与模具设计,对内夹圈和外夹圈分别做一些分析,然后来确定它们加工的工艺方法,从而再确。

8、 3 3 第二章第二章 冲压件工艺设计冲压件工艺设计5 5 第三章第三章 工艺计算工艺计算1010 第四章第四章 冲压模具设计冲压模具设计1515 第五章第五章 选定冲压设备选定冲压设备2020 第一章第一章 绪论绪论 冲压是利用安装在压力。

9、 大小数量和分布等,然后进行显微硬度试验,再进行拉伸试验,测出其相应的抗拉强 度屈服强度和伸长率,最后通过分析和讨论,得出最佳设计方案.根据所给图形尺寸 的计算运用 AUTOCAD 软件绘制出了该铝合金挤压模具的装配图及所有零部件的二维图。

10、行第一工序拉深 第二工序修边冲孔的模具结构设计. 本文先对现今国内外汽车模具行业现状和作了简介,对覆盖件的含义特点进行了说 明;而后对本次设计的钣件进行材质以及力学性能方面的分析,然后分别对两个工序工艺 数模作详细的解释说明,并对整个冲压工。

11、4 1坯料尺寸确定 4 2毛坯软化处理 4 3冷挤压毛坯表面处理与润滑 5 4变形程度计算 6 5确定挤压次数 6 6工序设计 8 三冷挤压设备选择 12 1挤压力的确定 12 2压力机吨位计算 12 3挤压设备类型选择 13 4液压式压力。

12、模下模零件图 空心型材模装配图 四 . 设计完成期限 : 2007 年 6 月 11 日 2007 年 6 月 22 日 指导老师 签发日期 教研室主任 批准日期 课程设计评语 : 成绩 : 设计指导教师 年 月 日 2 目录 一 绪论 4。

13、成期限: : 指导老师指导老师签发日期签发日期 教研室主任教研室主任批准日期批准日期 课程设计评语课程设计评语: : 成绩成绩: : 设计指导教师设计指导教师 年年月月日日 目录 一绪论4 二总设计过程概论7 2.1 挤压工艺流程7 2.2。

14、2 页 2 课程设计说明书 共 页 3 课程设计图纸 3 张 4 5 月 日 1 课程设计任务书 2013 2014 学年第学年第 1 学期学期 机械工程 学院系部 专业 班 课程名称: 挤压工艺与模具课程设计 设计题目: 挤压件正挤工艺模。

15、日日 I 课程设计要求 一题目: : 铝合金型材挤压工艺及模具设计 二二设计基本内容: : 设计一件实心型材制品或一件空心型材制品的工艺工艺 过程及模具设计,包括挤压工艺参数,模具结构,制造工艺等要 求 三完成后应缴的资料: 课程设计说明书。

16、2 月 2 日 共 2.5 周 内 容 及 任 务 一内容与目的 挤压工艺及模具设计 课程设计课是学生在修完本门课程后所进行的为培养学生获得 实践动手能力而设置的一个重要的实践性一次综合性实践教学环节.通过本课程设计训 练,学生应在专业技术。