1、 本科毕业设计说明书（论文）本科毕业设计说明书（论文） 第 1 页 共 29 页 毕业设计论文毕业设计论文 1 1 引言引言 冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模 向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。 1，2冷挤压是无 切削，少切削零件加工工艺之一，是近代金属塑性加工中一种先进的加工方法。用冷 挤压即可以生产成批的有色合金及黑色金属零件。也可以加工各种模具的型腔。 1.11.1 冷挤压的分类冷挤压的分类 1 正挤压 正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相同。如图 1-1 它的加工过程是： 先将毛坯放在凹模内，凹模底部有一个大小与所制
2、零件外径相同的孔，然后用凸模去 挤压毛坯。在挤压时由于凸模压力的作用，使金属达到塑性状态，产生塑性流动。强 迫金属从凹模的小孔中流出从而制成所需要的零件。一般说来，正挤压可以制造各 种形状的实心工件(采用实心毛坯)，也可以制造各种形状的管子 3,4。 图 1-1 正挤压空心件 a)挤压示意图 b)毛坯与挤压零件 2 反挤压 反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。图 1-2 所示是反挤压空心杯 形工件的情形，它的加工过程是：把扁平的毛坯放在凹模底上，凹模与凸模在半径方 向上的间隙等于杯形零件的壁厚。当凸模向毛坯施加压力时，金属便沿凸模与凹模之 间的间隙向上流动，从而制成所需要的空心杯形零
3、件。 本科毕业设计说明书（论文）本科毕业设计说明书（论文） 第 2 页 共 29 页 图 1-2 反挤压 a)挤压示意图 b)毛坯与挤压零件 3 复合挤压 复合挤压时，毛坯上一部分金属的流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分 金属的流动方向则相反。图 1-3 所示为复合挤压工作的情况。用复合挤压的方法，可 以制造各种带有突起的复杂形状的空心工件。 图 1-3 复合挤压 a)挤压示意图 b)毛坯与挤压零件 4 径向挤压 径向挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向垂直，采用实心毛坯或管状毛坯 挤制成盘类零件或内壁有凸出要求的零件如图 1-4、图 1-5 所示。 本科毕业设计说明书（论文）本科毕业
4、设计说明书（论文） 第 3 页 共 29 页 图 1-4 冷模锻零件 a) 毛坯 b) 零件 图 1-5 径向挤压 a) 毛坯 b) 零件 1.21.2 冷挤压工艺对模具的要求冷挤压工艺对模具的要求 冷挤压时， 为了使被挤压的材料产生塑性变形流动， 模具须承受巨大的反作用力。 冷挤压工艺对模具的要求5,6 1) 模具工作零件(凸模、凹模、芯轴、顶件器)应有足够的强度和刚度，工作零件 要选择合理的几何形状及模具材料，使其有相当的强韧性和耐磨性，以提高模具使用 寿命。 2) 模具易损部分要拆换方便，应具有通用性和互换性。 3) 模具应有良好的稳定性和导向装置，工作零件能简捷而可靠地固定在模架上。 4) 制造简单、成本低，有利于采用半自动化或自动化送料和出件，且操作要安全 本科毕业设计说明书（论文）本科毕业设计说明书（论文） 第 4 页 共 29 页 可靠。 为顺利实施冷挤压工艺必须考虑和解决以下几方面的问题： 1) 选用适合于冷挤压加工的材料； 2) 采用正确、合理的冷挤压工艺方案； 3) 选用合理的毛坯软化热处理方案； 4) 采用合
