冲压落料模具设计

1、才培养战略的需求. 概 论 1.1 引言 日常生产生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座机身外壳,小到 一个胚头螺丝纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系.模具的形 状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定。

2、设计任务设计任务 2.2.零件的工艺性分析零件的工艺性分析 2.1 零件的结构及尺寸精度分析 2.2 零件材料性能 3. 3. 冲裁方案的确定冲裁方案的确定 3.1 方案种类 3.2 方案比较 3.3 方案确定 4. 4. 模具结构形式的确。

3、寸进行了仔细分析的基础上制定出来的;冲压模具的设计综合考虑了经济性零件的冲压工艺性和复杂程度等诸多因素;产品毛坯的展开尺寸计算是在方便计算又不影响零件成型的前提下转化为熟悉的模型进行的.模具的主要部分零件给出了相应的尺寸计算,同时给出了详细。

4、 目 录 摘要 1 第一章 绪论 2 第一节 目的. 2 第二节 设计任务 2 1. UG 软件使用 . 2 2. 零件冲压方案 . 2 3. 模具结构设计 . 2 第三节 设计要求 . 2 第二章 冲压工艺设计 3 第一节 冲压件的工艺性。

5、 冲压模具设计 2专题 外壳落料拉深模具设计 二课题来源及选题依据二课题来源及选题依据 课题来源:企业开发研制产品需要. 选题依据:根据学生所学专业及教学大纲要求,结合相关企业实 际生产需要及设计模式, 促使学生将所学专业基础知识及专业知 。

6、件的排样 14 5. 工作部分尺寸计算 . 17 5.1 拉深凸凹尺寸的确定 17 5.2 圆角半径的确定 18 6. 模具的总体设计 . 20 6.1 模具的类型及定位方式的选择 20 6.2 推件零件的设计 21 7. 主要零部件的结构。

7、姓名: 指导老师:指导老师: 完成日期:完成日期: 摘摘 要要 在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键.模具是高质量 高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分.因此客户对模具 开发周期要求越来越短。

8、4 四模具总体设计8 五主要零部件设计8 六冲压设备的选定12 七设计小结13 八参考文献13 2 一一课程设计任务课程设计任务 一题目:冲孔落料复合模 二零件: 材料:Q235 厚度:2.0mm 批量:大批量 三任务内容: 一工艺设计 1。

9、8 五主要零部件设计8 六冲压设备的选定12 七设计小结13 八参考文献13 2 一一 课程设计任务课程设计任务 一题目:冲孔落料复合模 二零件: 材料:Q235 厚度:2.0mm 批量:大批量 三任务内容: 一工艺设计 1工艺审查与工艺分。

10、书 1设计冲压件的冷冲压模具一套,并绘制出模具的装配图一张及所冲 裁的工作图一张注:冲裁制品图可见附页模具成型零件的工作 图凸模凹模等及其它需要补充加工的模具零件的工作图若干 张. 2编写设计说明书一份,文字及图表字数不少于 8000 字。

11、S S ERTATI O N 设计题目: 落料模 学科专业 : 材料成型及控制工程 作者姓名: 导师姓名: 完成时间: 2011.06.29 1 目 录 一设计课题 2 二设计内容 3 2.1 冲压件工艺分析 3 2.2 确定冲压工艺方案 。

12、2 1.1 国内外模具发展现状及前景2 1.2 模具工艺发展过程及发展方向3 第二章 冲裁理论与主要计算.4 2.1 冷冲压概念.4 2.2 模具方案论证.5 2.2.1 工艺计算.6 2.2.2 凸模和凹模工作部分尺寸的计算.8 2.2。

13、工艺分析 1 该工件只有落料一个工序,材料为 Q235; 2 工件的外形左右对称; 3 该工件上无过长的突出悬臂和凹槽; 4 该工件的精度等级为 IT11,属于一般的精度等级; 5 综上所述,该工件的结构工艺性较好,冲裁较为容易. 2 2。

14、4 1.1 课题来源目的意义 4 1.2 我国模具市场发展情况 4 第二章第二章 模具设计及计算模具设计及计算 7 2.1 冲模制造的过程 7 2.2 零件及冲压工艺分析及计算 7 2.3 模具总体设计 12 2.4 方案确定 12 2.5。