1、 第 1 页 共 16 页 摘摘 要要 本文主要介绍了落料模冲压模具设计的全过程，经工艺分析、工艺计算，确定 了该设计工艺流程及冲模结构形式。同时对所设计的模具分别进行了分析说明，整 个过程采用 Auto CAD 软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 关键词：冲压模具,工艺分析 ,工艺计算, 冲压 第 2 页 共 16 页 目目 录录 第一章第一章 概论概论 4 1.1 课题来源、目的、意义 4 1.2 我国模具市场发展情况 4 第二章第二章 模具设计及计算模具设计及计算 7 2.1 冲模制造的过程 7 2.2 零件及冲压工艺分析及计算 7 2.3 模具总体设计 12 2.4 方案确定 12
2、 2.5 模具主要零件设计 12 小结小结 16 参考文献 17 第 3 页 共 16 页 第一章第一章 概概 论论 模具是大批量生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺设备。模具工业是 国民经济的基础工业。 现代模具行业是技术、资金密集型的行业。现代模具是高技术背景下的工艺密 集型工业, 是高技术人才密集型行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服 务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如 CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快 速成形技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处 理技术
3、等等，因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分。 模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术水平的高低， 又决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具技术已成为衡量一个国 家产品制造水平高低的重要标志。 我国模具工业近年来发展很快，据不完全统计，2004年我国模具生产厂点约有3 万多家，从业人员80万人，2005年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上 订单充足，任务饱满， 模具销售额610亿元，比2004年增长25%，同时,中国的模具 生产技术有了很大的提高, 模具生产水平有些已接近或达到国际水平。2005年模具 进口达20.68亿美元，比上一年增长14.
4、07%, 这说明高技术含量模具仍远远满足不了 国内市场需要。2005年中国模具出口7.38亿美元,比上年增长50.31%。2005年进出口 之比为2.8：1，比2004年的3.69:1更趋合理。2005年我国模具进出口总量28.06亿元， 进出口相抵后的净进口达13.3亿美元，为净进口量较大的国家。 2006年中国模具工 业仍会有较大增长，技术含量高的模具仍为国家发展重点. 1.1 课题来源、目的、意义 本课题是为机械系出的课题“模板冲裁模具设计”。利用CAD软件进行冲压模具 设计，设计全部模具零件，完成装配；利用各种参考资料，学习并计算出可行的尺 寸，确定了工艺参数等。所设计的模具冲出的工件
5、名称是模板（5） 。模板（5） ：材 料45号钢，料厚5.00.1 1.2 模具技术的发展现状 模具不是批量生产的产品，它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具 行业来说，引进国外先进技术，不能采用通常的引进产品许可证和技术转让等方式， 而主要是引进已经商品化了的CAD/ CAM /CAE软件和精密加工设备，引进国外模具先 进制造理念、引进国外模具先进制造人才，利用中外模具联合设计、聘请国外专家 等途径发展自己的民族模具工业等。模具的CAD/CAE/CAM及CAD/CAE/CAM的集成，涉 及面广、集多种学科与工程技术于一体，是综合型、技术密集型产品。现代化的模 具要实现数字化设计、数字化制造、数字化管理、数字化生产流程，没有模具的数 字化，就没有现代模具。模具的CAD/CAE/CAM技术日新月异，重要的工作是后续对于 第 4 页 共 16 页 引进的软件进行二次开发，模具人才自然也肩负着软件的推广、软件的二次开发工 作，从这个角度来看，模具高技术人才还扮演着对模具相关领域的研究与再设计的 角色。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅猛发展，冷冲技术及模具不断革新和 发展，主要反映在以下几个方面： 1.全面推广 CAD/CAE 技术 模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具设计制造的发展方向
