1、 课程设计说明书课程设计说明书 课 程 名 称: 模具 CAD/CAM 课程设计 课 程 代 码: 题 目: 冲孔落料复合模具设计 学 生 姓 名: 学 号: 年级/专业/班: 学院(直属系) : 机械工程与自动化学院 指 导 教 师: 目 录 摘要 - 1 - 第一章 绪论 - 2 - 第一节 目的. - 2 - 第二节 设计任务 - 2 - 1. UG 软件使用 . - 2 - 2. 零件冲压方案 . - 2 - 3. 模具结构设计 . - 2 - 第三节 设计要求 . - 2 - 第二章 冲压工艺设计 - 3 - 第一节 冲压件的工艺性分析及工艺方案. - 3 - 1. 冲压件的形状和尺
2、寸. - 3 - 2. 冲压件的尺寸精度 - 4 - 3. 生产批量 - 4 - 4. 冲压工艺方案的制定. - 4 - 第二节 确定工艺方案及模具结构型式 - 4 - 1. 模具结构形式的选择. - 4 - 2. 工序与排样. - 5 - 3. 制件定位、导正方式. - 6 - 4. 卸料装置 - 6 - 5. 模架选择 - 6 - 第三节 工艺计算 - 6 - 1. 毛坯的展开尺寸计算. - 6 - 2. 凸模、凹模刃口尺寸的计算 - 6 - 3. 冲裁力计算. - 9 - 4.压力机公称压力的选取 - 10 - 5.压力中心计算 - 10 - 第三节 模具零件及结构的详细设计 - 10
3、- 1.标准件的选取 - 10 - 2.模具工作零部件详细设计 - 11 - 第四节 模具结构的装配 - 17 - 1.模具装配二维工程图 .- 17 - 2.模具装配过程 - 19 - 3.模具装配结构 - 20 - 4.模具爆炸图 .- 21 - 小 结 - 22 - 参考文献- 23 - 课 程 设 计 说 明 书 - 1 - 摘要 随着模具的迅速发展， 在现代工业生产中， 模具已经成为生产各种工业产品不可缺 少的重要工艺设备， 为了扩展在学生在冲压落料复合模具方面的知识， 为了适应社会的 要求，学校教学环节中，模具 CAD/CAM 课程设计是不可缺少的一部分，这次课程设计是 在学习完冲
4、模、 模具制造以及 CAD/CAM 等课程的基础上进行的， 是对学生综合能力的考 核，是对学生所学知识的综合运用，也是对学生所学知识的回顾与检查。通过实例，分 析了的冲压工艺方案，并根据零件形状和类型，制定合理的冲压落料复合模具，阐述了 模具结构特点及工作过程，最后提出了模具设计应该注意的问题。 关键词：关键词：冲模 冲压工艺 模具设计 课 程 设 计 说 明 书 - 2 - 第一章 绪论 第一节 目的 课程设计是重要的实践环节之一，它将理论联系实际，用所学知识在实践中进行融 会贯通， 培养调查研究、 分析问题和解决问题的能力， 培养学生独立工作以及创新能力， 为今后的学习工作打下坚实的基础。
5、 第二节 设计任务 1. UG 软件使用 熟悉 UG 软件在二维设计、实体造型和装配方面的应用。 2. 零件冲压方案 1）分析零件的冲压工艺性。 2）排样图设计。 3. 模具结构设计 1）模具的二维工程图设计。 2) 模具零件的三维设计及模具三维装配。 第三节 设计要求 1.设计必须由学生本人独立完成。 2.完成设计说明书一份。 课 程 设 计 说 明 书 - 3 - 第二章 冲压工艺设计 第一节 冲压件的工艺性分析及工艺方案 1. 冲压件的形状和尺寸 材料厚度：1mm 零件简图：如下图所示 此工件既又冲孔，又有落料两个工序。厚度 t=1mm，具有良好的冲裁性能，适合冲裁。 工件结构相对简单且
6、对称，有两个直径为5 的两个圆孔，一个边长为 10mm 正方形孔。 满足冲裁的加工要求。拟用落料冲孔复合模具生产。 课 程 设 计 说 明 书 - 4 - 2. 冲压件的尺寸精度 零件图上的尺寸示标注公差，冲裁件的精度按 IT13 确定，冲模制造精度按 IT6IT7 确定。 3. 生产批量 生产批量：大批量 4. 冲压工艺方案的制定 1）方案种类 根据制件工艺性分析，要加工此零件，分析出以下两种方案。 方案一：复合冲裁模方案 一次性实现落料和冲孔，一次性完成零件的生产。 方案二：落料 冲孔 单工序完成落料，然后一次性冲两个圆孔和一个方形 孔。 方案三：采用级进模 先依次冲孔，然后落料。 2）方案比较 方案二属于单工序冲压。模具结构简单，制造方便，但需要两道工序，成本相对 较高，生产率低。第一道工序完成之后，进入第二道工序，必然会加大误差，使工序质 量和精度会较差，达不到所需要的要求，
