1、1 前前 言言 冲压加工技术是工业的一项基础技术,在机械、电子、航空、航天、汽车、轻工 等制造行业中应用广泛。同时也对模具制造业提出了应用信息技术将先进的设计理论、 方法与制造技术加以系统的集成创新的要求，促进了冲压模具设计、制造的信息化与智 能化的快速发展。 进入 21 世纪，制造技术在中国发展更加迅速，作为制造业大国，培养数以万计的应用 性、技能型人才必须采用现代教育技术手段，以实现国家的人才培养战略的需求。 概 论 1.1 引言 日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到 一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形 状决定着
2、这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各 种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压 模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛， 模具成形已成为当代工业生产的重要手段。 1.2 冲压模地位及我国冲压技术 1.2.11.2.1 冲压模相关介绍冲压模相关介绍 冷冲压:是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形， 从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。 冲压可分为五个基本工序：冲裁、弯曲、拉深、成形和立体压制。 冲压模具:在冷冲压加工中，将材料（金属或
3、非金属）加工成零件（或半成品）的 一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模） 。 冲压模按照工序组合分为三类：单工序模、复合模和级进模。 复合模与单工序模相比减少了冲压工艺，其结构紧凑，面积较小；冲出的制件精度 高，工件表面较平直，特别是孔与制件的外形同步精度容易保证；适于冲薄料，可充分 利用短料和边角余料；适合大批量生产，生产率高，所以得到广泛应用，但模具结构复 杂，制造困难。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生 产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高 低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度
4、上决定着产品的质 毕业设计（论文） 2 量、效益和新产品的开发能力。 1.2.21.2.2 冲模在现代工业生产中的地位冲模在现代工业生产中的地位 在现代工业生产中，冲模约占模具工业的 50%， ，在国民经济各个部门，特别是汽 车、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门得 到极其广泛的应用。据统计，利用冲模制造的零件，在飞机、汽车、电机电器、仪器仪 表等机电产品中占 60%70%，在电视机、录音机、计算机等电子产品中占 80%以上，在 自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工产品中占 85%以上。在各种类型的汽车 中，平均一个车型需要冲压模具 2000 套，其中大中型覆盖件模具 300 套。 1.2.31.2.3 我国我国冲压模具市场情况冲压模具市场情况 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展， 但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命 的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。 一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。 据中国模
