冲压零件成型

1、水 平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标准, 并在很大程度上决定着 产品的质量效益和新产品的开发能力. 目前,国内外模具工业迅猛发展,其产值已超过机床工业的产值.而我国的模具 工业起步晚,底子薄,但是我国模具工业作为一个独立新。

2、本论文应用所学专业理论课程和生产实际知识进行了冷冲压模具设计工作的实际训 练,从而培养和提高学生独立工作能力,巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内 容.本设计采用落料冲孔复合模,模具设计制造简便易行.落料冲裁效果好,能极大地 提高生产效。

3、模具设计 课题目的意义及相关研究动态:课题目的意义及相关研究动态: 课题目的课题目的: 毕业设计是整个教学过程中极为重要的环节.其目的是通过毕业设计提高学生综合运 用所学知识分析与解决工程实际问题的能力,培养求是创新的科学态度,养成严肃认 。

4、是机 械工作者的的目标. 本次设计是利用冷冲压技术完成保持架零件的高效中批量加工,具体复合 模.在设计过程中,通过了解和掌握冲压模具材料及连续冲压模具设计的有关知 识,首先进行保持架零件的加工的工艺分析精度和粗糙度材料和最终工艺方 案的确定。

5、研究动态:课题目的意义及相关研究动态: 课题目的课题目的: 毕业设计是整个教学过程中极为重要的环节.其目的是通过毕业设计提高学生综合运 用所学知识分析与解决工程实际问题的能力,培养求是创新的科学态度,养成严肃认 真细致地从事技术工作的优良作。

6、模型是基于单晶硅的探针阵列高度 80mm,宽高比 0.17,密度 780cm2,由 KOH 湿蚀刻制作.第二个模型是基于不锈钢的材料来制作的,这是由 WEDG 制作和组装的针灸针高度 890mm,长宽比 0.45.插电铸模具使用镍作为材料。

7、http:www.bisheziliao.comp134469.html 中文 3650 字 nbsp;出处: Proc 4M2008 Cardiff, UK, 9th11th September 2008, 2008 微注射成型:零件脱模。

8、 培养正确的设计思想和分析问题 解决 问题的能力,特别是总体设计和计算的能力. 3通过计算和绘图,学会运用标准规范手册图册和查阅有 关技术资料等,培养模具设计的基本技能. 2 冲压工艺及模具设计课程设计任务书冲压工艺及模具设计课程设计任务书。

9、冲压材料 的使用性能冲压力学 ,能正确选择模具材料并提出合适的热处理工艺,掌握冲压 模具设计的基本程序和方法.主要内容包括:冲压工艺分析与参数计算;冲压工艺方 案确定与优选;关键工序成形的数值仿真验证.凸模凹模定位导向连接卸 料等工作零件的。

10、计. 17 3.5 冲压模具标准件的选择. 21 3.5.8 冲压模具结构图 28 结 论 . 29 参考文献 30 2 1 绪论绪论 1.1 背景背景 模具是现代工业生产中应用广泛的优质高效低耗适应性很强的生产技 术,或称成型工具成型工装。

11、9 七凸凹模刃口计算11 八.冲孔刃口尺寸计算13 九零件总装配图14 十模具零件图17 1凸凹模18 2冲孔凸模19 3落料凹模20 4推件块21 5下垫板22 6下模座空心垫板 23 7凸凹模固定板24 8卸料板25 9落料凹模固定板2。

12、2 确定是否需要压边圈 9 3.3 确定拉深次数 10 3.4 确定工艺方案 10 第四章 主要工艺参数的计算 12 4.1 确定排样和裁板方案 12 4.2 冲压力的计算及设备的选用 12 4.3 压力中心的计算 14 4.4 计算凸凹。

13、 5 2.工艺与设计计算5 3.凸模凹模结构设计7 4.模具总体设计 7 5.冲压设备的选择7 6 压模具制造技术要求10 7.加工要求11 8.结论11 参考文献 12 3 冲压零件模具的设计 摘 要: 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。

14、 二二 年年 月月 日日 2 一一 选题的背景和意义选题的背景和意义所选课题的历史背景国内外研究现状和发展趋势 冲压技术的发展现状: 随着科学技术的不断进步,工业产品生产日益复杂与多样化,产品性能和质量也在不 断提高,因而对冷冲压技术提出了。

15、3 2.2 冲压件工艺性分析 3 2.3 冲压生产方案的确定 4 2.4 确定模具类型 4 第三章第三章 冲压工艺设计与计算冲压工艺设计与计算6 3.1 排样设计 6 3.2 压力中心的确定 8 3.3 刃口尺寸的计算 8 3.4 冲压力的。

16、技术的进步和工业生产的迅速发展, 冲压加工技术的应用愈来愈广泛, 模具成形已成 为当代工业生产的重要手段. 2 工件工艺性分析及方案确定 2.1 工件工艺性分析 2.1.12.1.1 冲裁工艺性冲裁工艺性 图 21 零件图 由零件简图 21。