毕业设计---盒零件冲压模的设计

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1、 毕 业 设 计 （ 论 文 ）毕 业 设 计 （ 论 文 ） 题目 盒零件冲压模的设计 2012 年 04 月 I 目录 第一章 概述 1 1.1 冲压的概念、特点及应用 1 1.2 AUTOCAD 的简述 . 2 1.3 PRO/E 软件的简述及功能 . 4 1.4 冲压模具的设计内容及步骤 5 第二章 分析零件工艺性 7 第三章 确定工艺方案 9 3.1 计算毛坯尺寸 9 3.2 确定是否需要压边圈 9 3.3 确定拉深次数 10 3.4 确定工艺方案 10 第四章 主要工艺参数的计算 12 4.1 确定排样和裁板方案 12 4.2 冲压力的计算及设备的选用 12 4.3 压力中心的计算

2、 14 4.4 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 14 第五章 模具的结构设计 17 5.1 模具结构形式的选择 17 5.2 模具工作部分尺寸计算 18 第六章 结论 23 参考文献 . 24 致 谢 25 1 第一章 概述 1.1 冲压的概念、特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性 变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行 冷变形加工，且主要是采用板料来加工成形所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲 压。 冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一， 隶属于材料成形工程技术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批

3、量加工成所需 冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产 就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。 与机械加工及塑性加工的其他方法相比， 冲压加工无论在技术方面还是经济 方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 （1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。 （2）冲压是由模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压材 料的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具 有“一模一样”的特征。 （3）冲压可制造出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒针， 大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形

4、硬化效应，冲压件的强度和 刚度均较高。 （4）冲压一般没有切削碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他的加热设 备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套 模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所 以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而 获得较好的经济利益。 冲压在现代的工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工 业部门越来越多地采用冲压方法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、电子、 航空、航天、家电、及轻工等行业。在这些部门中，冲压件所占的比重

5、都相当大， 少则 60%以上，多则 90%以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的 2 零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产 中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产率、提高产品质量、降低生产 成本、进行产品更新换代等都是难以实现的。 1.2 AutoCAD 的简述 AutoCAD是由美国Autodesk公司于二十世纪八十年代初为微机上应用CAD 技术而开发的绘图程序软件包，经过不断的完美，现已经成为国际上广为流行的 绘图工具。 AutoCAD 可以绘制任意二维和三维图形，并且同传统的手工绘图相比，用 AutoCAD 绘图速度更快、精度更高、而且便于

6、个性，它已经在航空航天、造船、 建筑、机械、电子、化工、美工、轻纺等很多领域得到了广泛应用，并取得了丰 硕的成果和巨大的经济效益。 AutoCAD 具有良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各 种操作。它的多文档设计环境，让非计算机专业人员也能很快地学会使用。在不 断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧，从而不断提高工作效率。 AutoCAD 具有广泛的适应性，它可以在各种操作系统支持的微型计算机和 工作站上运行，并支持分辨率由 320 200 到 2048 1024 的各种图形显示设备 40 多种，以及数字仪和鼠标器 30 多种，绘图仪和打印机数十种，这就为 AutoCAD 的普及创造了条件。 AutoCAD 的发展过程可分为初级阶段、发展阶段、高级发展阶段、完善阶 段和进一步完善阶段五个阶段。 CAD 技术的发展趋势： CAD 技术作为成熟的普及技术已在企业中广泛应用，并已成为企业的现实 生产力。围绕企业创新设计能力的提高和网络计算环境的普及，CAD 技术的发 展趋势主要围绕在标准化、开放式、集成化、智能化四方面。 1、标准化 除了 C