2011年--外文翻译--热处理对纳米板钛矿二氧化钛薄膜的溶胶-凝胶法生产粒度的影响（译文）

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1、中文 4000汉字 ， 3000单词， 1.6万英文字符 出处： mit zlem Akkaya Arer, Tepehan F Z. Influence of heat treatment on the particle size of nanobrookite TiO 2, thin films produced by solgel methodJ. Surface & Coatings Technology, 2011, 206(1):37-42. 热处理对纳米板钛矿二氧化钛薄膜的溶胶 -凝胶法生产粒 度的影响 mit zlem Akkaya Arer Fatma Zehra Tepeh

2、an 摘要 ：纯纳米板钛矿二氧化钛（ TiO2）薄膜沉积在玻璃基板上，以钛酸丁酯和 乙酸为原料通过旋涂法对二氧化钛薄膜的颗粒尺寸的热处理温度进行控制。颗粒生长的活化能被计算为 23.1 kJ / mol 的结构和光学性质的纯纳米板钛矿 TiO2 薄膜，通过 X 射线衍射（ XRD），原子力显微镜（ AFM），扫描电子显微镜（ SEM） ，紫外可见吸收光谱（ UV VIS），傅立叶变换红外光谱（ FTIR）表征。 关键词 ： TiO2 粒子纳米板钛矿 温度 尺寸 溶胶 -凝胶 1.简介 TiO2（二氧化钛）是一个非常重要的过渡金属氧化物在各种应用中 使用 ，包括光电应用，光催化活性，太阳能电池，

3、电致变色应用，氢储存和气体传感器。板钛矿相，是 TiO2 的三个阶段，是很难在其纯粹的形式产生。 有几种方法已被用于制备板钛矿 TiO2结构，包括水热法，溶胶 -凝胶沉积，化学气相沉积（ CVD），和脉冲激光沉积（ PLD）。 许多不同的 TiO2结构是在板钛矿相，包 括粉末，薄膜，纳米棒和纳米花。纳米 TiO2的板钛矿相由 TiCl4水解合成（四氯化钛），钛酸丁酯和丁醇在 HCl和 NaCl溶液。纳米二氧化钛的板钛矿相通常用于太阳能电池和光催化应用。粒径，可与溶胶凝胶涂层的工艺控制 ，是纳米技术的一个非常重要的参数。采用溶胶 -凝胶法在不同制备条件下制备纳米二氧化钛，如热处理。热处理对纳米

4、TiO2的粒径的影响进行了详细的研究。利用 X 射线衍射法测定了溶胶 -凝胶沉积过程中的热处理温度，可以控制纳米二氧化钛的粒径。锐钛矿相纳米 TiO2粒径粉末与温度之间的 400 和 800 C 已被发现在 6.2至 21.1 纳米的范围内。粒子尺寸纳米晶TiO2薄膜产生温度 350至 550 C已经被发现 12.4范围为 20.3 nm，和温度之间的 350和 500C 产生锐钛矿相纳米 TiO2颗粒在 7 30 nm 范围内。公布的结果表明，纳米 TiO2的随热处理温度的增加，因为增加的结晶粒度。热处理可以提高非晶态化合物的结晶度。 相的锐钛矿和板钛矿，可转变为金红石相他们火热的时候，是亚

5、稳态，而金红石相是稳定的。板钛矿相难以产生纯。作为一个结果，纯板钛矿相的活化能已被确定是远低于的锐钛矿和金红石相的活化能。锐钛矿相 TiO2薄膜沉积的 活化能计算约 77.9 kJ mol。 板钛矿 金红石过渡的活化能已被计算为 143.4 kJ / mol Johnson Mehl AvramiKolmogorov（ JMAK）模型，为 492.13 kJ / mol的 JMAK模型。我们研究的目的是确定活化能的纯纳米板钛矿 TiO2 薄膜颗粒生长的价值。我们利用钛酸丁酯，乙醇和乙酸合成的纯板钛矿相纳米 TiO2薄膜，利用阿伦尼乌斯方程确定了颗粒生长在纯纳米板钛矿 TiO2薄膜的活化能。热处

6、理温度对 TiO2 薄膜的纳米板钛矿粒度的影响。我们发现，颗粒的大小可以通过纯纳米板 钛矿薄膜热处理温度控制。 2实验 2.1。对纳米板钛矿 TiO2薄膜的制备 纳米板钛矿 TiO2薄膜是准备使用溶胶 -凝胶方法。溶胶是制备钛酸丁酯（ Ti（ OC4H9） 4）在乙醇中溶解，加水水解反应，随后通过滴加乙酸（ Ac Ac）。完整的步骤进行连续的实验溶液搅拌下。 图 1.对不同热处理温度纳米板钛矿 TiO2薄膜的 X 射线衍射图案： 400， 450， 500， 550 C. 溶胶前驱体溶液，含 Ti（ OC4H9） 4：乙醇：水：采用 0.2:2:0.1:0.2 体积比丙酮。解决方案是磁力搅拌 3 h，在 25 C加入乙酸调节 pH值为 4，控制沉淀反应。 最后，溶胶沉积的康宁 2947 玻璃衬底上自旋涂层技术。自旋涂层在室温下进行。整个涂装过程中，纺丝速度 1000 转为精确控制