支座零件加工工艺及夹具设计

1、2 四体系结构的发展2 二零件图及工艺分析3 一零件图3 二工艺分析3 1.机床的选择及介绍4 2.刀具的选择和切削参数4 3.夹具的选择5 4.夹具的类型6 5.零件的安装6 三三零件的加工工艺规程7 一数控加工工序7 二零件工艺单7 四。

2、槽和 25 孔的轴心 线,底面基准的加工需增加工艺面 E,此时,工艺面 E 也是定位基准,加工按粗 精基准选择先后进行.最后,按照工艺内容,设计工序所需夹具,通过六点定位 原理确定工件的位置,是用底板键和定位块来限制工件的自由度,再选择合适。

3、 5 3 3 蜗杆轴类零件的材料和毛坯蜗杆轴类零件的材料和毛坯 5 5 3.1 蜗杆轴类零件的材料 . 5 3.2 蜗杆轴类零件的毛坯 . 5 3.2.1 蜗杆轴加工的工艺分析 . 6 4 4 蜗杆轴加工的工艺路线蜗杆轴加工的工艺路线 6 。

4、统计表明,目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的 85左右.现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争.然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套。

5、艺规程及夹具设计 加工壳体上加工壳体上表面直径表面直径 7mm7mm,深度,深度 8mm8mm 的的 6 6 个通孔个通孔 目目 录录 一前言 1 课程设计的目的1 2 课程设计的基本任务与要求1 3 设计说明书的编写1 二壳体工艺设计与工。

6、7 1.3 阀体的工艺分析8 1.4 阀体的生产类型9 2 确定毛坯绘制毛坯图9 2.1 选择毛坯种类9 2.2 毛坯形状的确定9 2.3 毛坯尺寸的确定10 3 拟定阀体工艺路线10 3.1 定位基准的选择.10 3.2 表面加工方法的。

7、的发展,在新经济时代,柴油机行业呈现了新的发 展趋势,由此对其它的质量,性能立生了新的变化. 本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析,其次确 定毛坯尺寸,然后进行了工艺规程自由诗. 关键词:工艺分析 工艺规程设计 夹具设计 2 Abs。

8、5 机械加工余量及毛坯尺寸的确定 . 6 2.6 工序设计 8 2.6.1 选择加工设备及工艺设备 . 8 2.6.2 确定工序尺寸 . 9 2.7 确定切削用量和基本时间 . 11 2.7.1 切削用量和基本时间的确定 . 11 三夹具。

9、 班班 级级: 1 11 1 机制机制大专大专22班班 第 2 页 共 29 页 毕业设计任务书毕业设计任务书 专业名称专业名称: 机机 械械 制制 造造 与与 自自 动动 化化 班班 级级: 1111 机机 制制 大大 专专2 2班班 学。

10、的工艺性 . 2 1.4 确定法兰盘的生产类型 . 2 2 确定毛坯绘制毛坯简图 2 2.1 确定毛坯 . 2 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 2 2.3 绘制法兰盘铸造毛坯简图 . 4 3 拟定零件工艺路线 4 3.1 定位。

11、 1.2 课题来源2 1.3 任务要求2 1.4 课题依据2 1.5 起讫日期2 第二章第二章 加工工艺规程设计加工工艺规程设计 2.1 零件的分析3 2.2 工艺规程设计3 2.2.1 确定毛坯的的制造形成4 2.2.2 基准的选择4 2。

12、 3 2.1 零件的功用 3 2.2 零件的工艺分析 3 2.3 确定零件生产类型 4 3 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 5 3.1 选择毛坯 5 3.2 确定加工余量毛坯尺寸和尺寸 5 3.3 零件的毛坯图 6 4 选择加工方法,制。

13、5 2.1.2 加工阶段的划分 5 2.1.3 加工顺序的安排 6 2.1.4 工序的合理组合 7 2.2 基准的选择7 2.2.1 粗基准和精基准的具体选择原则7 2.2.2 选择本题零件的基准 .8 2.3 机床左支座的工艺路线分析与。