1、 本科生本科生课程课程设计设计 零件的机械加工工艺规程及夹具设计 学生姓名 所在专业 机械设计制造及其自动化 所在班级 机械 1061 学 号 指导教师 职称 教授 副指导教师 职称 答辩时间 2009 年 7 月 10 日 目 录 目目 录录 设计总说明 I 1 零件的工艺分析与生产类型的确定 1 1.1 法兰盘的用途 . 1 1.2 法兰盘的技术要求 . 1 1.3 审查法兰盘的工艺性 . 2 1.4 确定法兰盘的生产类型 . 2 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 2 2.1 确定毛坯 . 2 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 2 2.3 绘制法兰盘铸造毛坯简图 . 4 3 拟定零件
2、工艺路线 4 3.1 定位基准的选择 . 4 3.2 表面加工方法的确定 . 5 3.3 加工阶段的划分 . 6 3.4 工序的集中与分散 . 6 3.5 工序顺序的安排 . 6 3.6 确定工艺路线 . 7 4 机床设备及工艺装备的选用 9 4.1 机床设备的选用 . 9 4.2 工艺装备的选用 . 9 5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 9 5.1 工序十中 4 和的尺寸计算 9 5.2 加工余量的确定 . 9 6 切削用量、时间定额的计算 9 6.1 切削用量的计算 . 9 7 夹具设计 11 7.1 夹具设计 . 11 7.1.1 定位基准的选择 11 7.1.2 切削力及夹紧力计算
3、11 7.1.3 定位误差分析 13 7.1.4 夹具设计及操作的简要说明 13 设计总结 . 14 目 录 参考文献 . 15 6.1，7.1 不能单独出现 设计总说明 I 设计总说明 机械制造技术基础课程设计是教学过程中的重要组成部分。是在理论课程学习结束 后，所进行的实践性环节。并为毕业设计打下良好的基础。通过这次课程设计，我们不 仅可以提高对知识的综合运用，而且还学会了如何设计夹紧机构。 法兰盘的加工质量将直接影响其性能和使用寿命。本次设计旨在提高 CA6140 车床 法兰盘的加工质量和加工效率，我们首先对法兰盘的结构特征和工艺规程进行了仔细的 分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工
4、方案要求简单，操作方便，并能保证零件 的加工质量。 此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本 次设计选择了钻4 和6 孔的专用夹具设计，以满足加工过程的需要。 关键词：法兰盘；工艺规程；夹具设计 1 课程设计题目 机械设计制造及其自动化专业，200611411116，林永茂 指导教师：谭光宇 1 零件的工艺分析与生产类型的确定 1.1 法兰盘的用途 CA6140 卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定 在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体 孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用
5、是标明刻度，实现纵 向进给。 零件100的外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整 的数值；外圆上钻定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的主轴通过，本身没有 受到多少力的作用。法兰盘零件图如图 1-1 所示。 图 1-1 法兰盘 1.2 法兰盘的技术要求 法兰盘的技术要求如表 1-1 所示。 表 1-1 法兰盘的技术要求 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度等级 表面粗糙度 Ra m 形位公差/mm 大法兰端左面 IT13 1.6 大法兰端右面 82 IT13 0.4 小法兰端左面 49 IT11 0.4 小法兰端右面 41 IT11 1.6 2
6、100 外圆 IT11 0.8 90 外圆 IT13 6.4 右端 45 外圆 IT6 0.8 左端 45 外圆 IT14 0.4 20 孔 IT8 1.6 6 孔 IT9 3.2 1.3 审查法兰盘的工艺性 根据法兰盘的零件图可知，其材料为 HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐 热性及减振性，适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。 该零件主要加工 90、100、45 和 20 等几个面以及 4 个 9 孔和侧面的一个阶梯 孔。90 和 45 对面较高的平行及垂直精度，因此最好以面为精加工基准，这在车 床加工中就可以得到保证。为了保证精度的要求，4X9 的孔最好能在一次加工中全部 加工出来。90 两端的尺寸大小为 34 和 24 的平面没有精度要求，这在铣床上通过 半精加工是完全可以实现的。槽 32 未注公差等级，采用粗车的方法可以实现。我们 在工艺路线安排上、制造方法及装夹、探伤和检验都提出了较高的要求，因而盘的使用 寿命得到了
