机械制造技术基础课程设计

1、 2014 年 10 月 4 日 第 五 页 目目 录录 第零章第零章 前言前言 05 第一章第一章 零件的工艺分析零件的工艺分析 06 第二章第二章 生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的计算。

2、程及机械加工工艺规程及铣宽铣宽 3 3 槽槽工艺装备设计工艺装备设计 二原始资料二原始资料 1 被加工零件的零件图 1 张 2 生产类型:中批或大批大量生产 三上交材料三上交材料 1所加工的零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3编制机械加工工。

3、计任务书 题目 拨叉的加工工艺制定及其夹具的设计 组长 年级班级组别 组员 课程设计的任务:如下图所示拨叉零件,材料为 QT400,毛坯为精铸件,试 制定零件的机械加工工艺规程及设计加工拨叉脚内表面 的夹具. 1. 设计内容与要求 1 设计。

4、析.3 三定位方案的确定 方案一.3 方案二.4 方案三.4 四夹具装臵设计.4 五定位误差的分析.5 六工 艺 规 程 设 计6 七加工过程卡和工序卡.10 致谢14 参考文献.15 一夹具发展概况 2 夹具最早出现在 18 世纪后期.随。

5、工艺分析零件的工艺分析 零件的材料为 HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差 脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置 要求: 1 小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔 2 大头半圆孔 55 3。

6、叉在改变档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够 的强度刚度和韧性,以适应拨叉的工作条件.该零件的主要工作表面为拨叉脚两端 面和叉轴孔 25H7,在设计工艺规程时应重点予以保证. 1.1.2 零件的技术要求 按指导教程P2。

7、力完成了此项设计.在此期间查阅了大量的书籍, 并且得到了有关老师的指点,在此表示感谢 2 设计目的 1在加工中的定位夹紧及工艺路线安排.工艺尺寸的确定,保证零件的加 工质量. 2提高结构设计的能力,使其设计高效省力经济合理. 3课程设计过程。

8、1 工艺规程与夹具设计过程 2 一设计题目,计算生产纲领及生产型 2 二零件的分析 2 1零件的作用 2 2零件的工艺分析 2 三确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状3 四工艺规程设计 3 1定位基准的选择 3 2零件表面加工方法的选择 。

9、加工工艺路线. 5 3.1 基准的选择 . 6 3.2 制定工艺路线 . 6 3.2.1 工艺路线方案一. 6 3.2.2 工艺路线方案二. 7 3.2.3 工艺方案的比较与分析. 7 3.3 选择机床及工夹量刃具. . 8 3.4 机械加。

10、 2011.12 月 2 目录 1 前言前言 3 3 1.1 1.1 课题背景课题背景 3 3 1.2 1.2 机床改造机床改造的研究内容的研究内容 4 4 1.3 1.3 机床改造的研究意义机床改造的研究意义 . 4 2 设计概述主要任。

11、4.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 四专用夹具设计 7 1.设计主题 7 2.夹具设计 7 五设计心得体会 9 参考文献: 11 1 前前 言言 机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课 以及大部分专业课之。

12、 成成 绩绩 工程技术学院工程技术学院 20102010 年年 1212 月月 1 目 录 1 1 引言引言 2 2 2 课程设计的目的课程设计的目的 2 3 3 支架的工艺分析支架的工艺分析 3 3.1 支架的结构及其工艺性分析 3 3。

13、机械制造技术基础机械制造技术基础课程设计任务书课程设计任务书 设计题目:设计题目: 泵盖机械加工工艺规程及工泵盖机械加工工艺规程及工艺装备设计艺装备设计 工艺文件编制 工艺文件编制 批批 量量 1 万件万件年年 序言序言 机械制造工艺学课程。

14、毛坯成形工艺方案设计三毛坯成形工艺方案设计 3.1 确定毛坯的成形方法 3.2 确定机械加工余量毛坯尺寸和公差 3.33.3 确定毛坯的热处理方式 四四机械加工工艺机械加工工艺规程工艺规程工艺 4.1 基准的选择 4.1.1 粗基准的选择 。

15、型3 第二章第二章 确定毛坯确定毛坯3 1 1选择毛坯种类选择毛坯种类3 2 2确定机械加工余量毛坯尺寸和公差确定机械加工余量毛坯尺寸和公差3 3 3设计毛坯图设计毛坯图3 第第三三章章 工艺规程设计工艺规程设计4 1选择定位基准选择定位基。

16、确定机械加工余量. 7 4.4.2 确定毛坯尺寸. 8 4.4.3 设计毛坯零件图. 8 45 工序设计 10 4.5.1 选择加工设备与工艺装备. 10 4.5.2 工艺尺寸链的计算及余量确定. 11 46 确定切削用量及基本时间 14 。

17、4 二工艺规程设计二工艺规程设计,4 一基准面的选择,4 二制定工艺路线,4 三机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定,5 四确定切削用量及基本用时, 8 三 夹具设计三 夹具设计16 一正确选择定位元件, 加紧元件及加紧装置16 二定位。

18、的不够全面,设计中还有许多不足之处,希望 各位老师多加指教,提出您宝贵的建议. 1 零件的工艺零件的工艺分析及生产类型的确定分析及生产类型的确定 1.1 零件的工艺分析零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确完整,尺寸公。