机械制造技术基础课程设计--操纵手柄及相关工序夹具的设计

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1、 1 机械制造技术基础 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：设计题目： 操纵手柄及相关工序夹 具的设计 设设 计计 者：者： 班班 级：级： 机械机械 0802 学学 号：号： 指导老师：指导老师： 2011/7/1 2 目录目录 设计任务书设计任务书 一、一、序言序言 二、二、零件分析零件分析 2.1 零件的生产纲领与生产类型 2.2 零件的作用 2.3 零件的加工工艺分析 三、毛坯成形工艺方案设计三、毛坯成形工艺方案设计 3.1 确定毛坯的成形方法 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 3.33.3 确定毛坯的热处理方式 四四、机械加工工艺、机械加工工艺规程工艺规程工艺 4.1 基

2、准的选择 4.1.1 粗基准的选择 4.1.2 精基准的选择 4.2 确定加工余量及工序尺寸 4.3 制订工艺路线 4.4 确定切屑用量及基本工时 五五、夹具方案设计、夹具方案设计 5.1 确定定位方案 5.2 夹紧力计算 5.3 定位误差计算 六六、总结、总结心得心得 七七、参考文献、参考文献 3 设计任务书设计任务书 设计设计题目设计设计题目： 设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程（大批量） 设计要求：设计要求： 1、未注圆角 R23 2、去毛刺 3、材料 45 钢 设计内容设计内容： 1、熟悉零件图， 2、绘制零件图 1 张， 3、绘制毛坯图 1 张， 4、编写工艺过程卡 1 张和工序卡

3、片 2 张， 5.、夹具设计装配图 1 张， 6、主要零件图 1 张， 7、课程设计说明书 1 份。 一、一、 序言序言 设计是在我们学完了大学全部基础课程、 技术基础课程以及全部专业课之 后进行的。这是对我们各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社 会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占 有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的 工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。 详细讨论操纵手柄从毛坯到 成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表

4、面，并制 定相应的机械加工工艺规程；针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计先端面用 的铣床夹具。 本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本 理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺 4 乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 二二 零件分析零件分析 2.1 零件的生产纲零件的生产纲型型领及生产类领及生产类 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，操纵手 柄的生产纲领为 5000 件/年。生。产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地） 生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲 领与生产

5、类型的关系确定，该零件的生产类型属于中批生产。 2.2 零件的作用零件的作用 课程设计题目给定的零件是车床操纵手柄，属于板块类零件，是机床操纵杆 上的一个零件，该零件的功用是传递扭矩。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同 的转动位置，从而使机床主轴正转、反转或停止转动。 2.3 零件的加工工艺分析零件的加工工艺分析 该零件主要有平面、孔和键槽，是一个形状比较简单的零件。 以工件的上下表面为中心加工孔和槽。 钻10 的孔， 钻12H8 的孔， 铣 16mm 8mm的槽。 以18 mm外圆为中心加工24 表面和孔，钻9H7，钻16H7 的孔。 有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一

6、组表面，然后 借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 三、毛坯成形三、毛坯成形工艺方案设计工艺方案设计 3.1 确定毛坯的成形方法确定毛坯的成形方法 操纵手柄是一种常用的传动件，要求具有一定的强度。零件材料采用 45 钢。由于零件成批生产，轮廓尺寸不大，形状也不复杂，考虑到其运用场合，选 择毛坯为锻造成型。并且该零件年产量为 5000 件/年，采用模锻比较合适，故可 采用模锻成形。此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检 具及辅助工具加工及检验工件。 5 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 参考 金属加工工艺及工装设计 ， 钢质模锻件的公差及机械加工余量按 GB/T 12362-2003 确定。要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应先确定如下各项因素。 此处参考书金属加工工艺及工装设计 （1） 24 外圆的毛坯余量由表 2-10 得双边余量 41mm，取单边 3.5mm，毛坯 尺寸 1 1 31 mm， （2） 24 外圆端面