盖板注塑模具的设计毕业设计
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1、 I 摘 要 注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。 该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 本文是关于盖板注塑模具的设计,首先对制件进行了工艺和成型特性分析,介绍了 塑件的材料 ABS 的有关特性。用软件制作出塑件的三维造型,计算出塑件的体积,从而 选择出注塑机的型号,可以确定注射机的有关参数。根据分型面的选择要求,合理的选 择分型面。根据塑件的形状尺寸等,确定型腔数目,选定标准模架,确定有关参数。采 用平均收速率法计算出凸模镶块,凹模镶块,型芯的径向尺寸以及轴向尺寸。根据浇注 系统的有关设计原则, 设计出浇注系统的主流道, 分流道和冷料
2、穴以及浇口的形状和尺。 设计模具的排气系统以及合模导向装置。最后设计出模具的脱模机构和温度调节系统, 确定冷却水管的数目以及冷却水道的分布形式, 并对注塑机的有关参数进行校核以及对 注塑机的主要零部件进行加工工艺分析。 关键词:注射模具; ABS 塑料; 盖板;浇注系统 II Abstract Injection molding is heated to melt the material injected into the mold cavity from the high pressure, after solidification by cooling, a method to obta
3、in a molded article. This method is suitable for mass production of components of complex shape is important processing methods. This article is about the cover injection mold design, first of all parts of the process and molding characteristics for analysis, introduces the ABS plastic material rela
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