轴类零件数控工艺课程设计

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1、 数控加工工艺与装备课程设计数控加工工艺与装备课程设计 设计说明书设计说明书 题目题目 轴轴 类类 零零 件件 加加 工工 班班 级级 数控数控 09040904 班班 姓姓 名名 组组 级级 学学 号号 成成 绩绩 指指 导导 教教 师师 轴类零件课程设计 2 目录目录 第一章第一章 任务书任务书-3 第二章第二章 设计任务设计任务-4 一、零件图分析-4 二、工艺措施的拟定-7 三、加工路线及进给路线-9 四、刀具选择-12 五、数控加工刀具卡-13 六、切削用量的选择-14 第三章第三章 数控工艺卡片数控工艺卡片-16 一、数控加工工序卡-16 二、数字处理-16 三、数控加工程序单-1

2、8 小组总结小组总结- -23 个人总结个人总结-25 参考文献参考文献-25 轴类零件课程设计 3 第一章第一章 任务书任务书 设计题目：轴类零加件工 材料为 45#钢热轧，无热处理及硬件要求及表面质量要求 轴类零件课程设计 4 第二章第二章 设计任务设计任务 一， 零件图工艺分析 1、 材料的选取，选用 45#钢热轧，无热处理和硬件要求，材料 切削加工工艺性良好。 2、 零件成型组成表面：零件由圆柱面、逆圆弧面、圆锥面和螺 纹面等几部分组成。 3、 零件尺寸标注完整，轮廓表达清晰，零件结构合理。 4、 尺寸精度保证，图形上圆柱、圆弧及长度方向的精度为 IT7 级，用数控车床即可保证。 5、

3、 表面质量，表面粗糙度均为 。 轴类零件课程设计 5 6、 各成型表面连接复杂程度中等， 加工连续时间不长， 但需用 可转位刀片， 用一般硬度合金刀即可由零件图分析， 加工零 件可得出。 加工方案一； 加工路线 1、 在普通机床上整外圆平端面，完成轴段50x135。 2、 在普车上完成夹持端的(30)的下刀槽 3、 加工中，从右向左，右端打中心孔。 4、 先车40X73 轴段 5、 车 R50 圆弧 6、 车（3040）X30 的锥度 7、 车34X8 的槽 8、 车削螺纹 轴类零件课程设计 6 9、 去夹持端 加工方案二； 轴类零件课程设计 7 加工路线：加工路线： 1. 在普床上完成整外平端面，完成轴段50X115 2. 加工中，从右向左，右端设置中心孔 3. 先车（3040）X30 的锥度 4. 车40X45 的轴段 5. 车 R50 的圆弧 6. 掉头，二次装夹 7. 加工中从右向左，右端设置中心孔 8. 车38X8 的槽 轴类零件课程设计 8 9. 车螺纹 10.去夹持端 加工时选择方案一 方案二，需两次对工件进行装夹，对工件的加工精度由影响。降低误 差可采用双主轴车床， 但其照价和成本有所提高，使用本方案对大批 量产品实施会造成利润的降低或由于对其设备的要求过高使其无法 生产。 方案一，一次装夹完成加工