水泥厂烧成实习报告

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1、 *水泥有限公司水泥有限公司 岗 位： 水泥工艺技术员 报告人： 完成时间： 2 目目 录录 目 录2 烧成工段总结4 1 烧成工段工艺流程图.4 2 主机设备及辅机设备的工作原理.5 2.1 生料磨主机设备及工作原理5 2.2 均化库6 2.3 预热分解6 2.4 分解炉9 2.5 回转窑10 2.6 篦冷机11 2.7 煤磨系统12 3 人员配置及岗位职责.14 3.1 生料制备岗位作业.14 3.1.1 生料制备工艺流程：.14 3.1.2 生料制备工作范围.14 3.1.3 生料制备的工作职责.14 3.1.4 生料制备巡检工艺要求.15 3.2 预热器岗位作业15 3.2.1 预热器

2、岗位工艺流程简历.15 3.2.1 预热器岗位巡检路线与工作范围.15 3.2.2 预热器岗位的工作职责.16 3.2.3 主要设备及附属设备.16 3.3 回转窑岗位作业16 3.3.1 回转窑工艺流程简历.16 3.3.2 回转窑岗位巡检路线与工作范围.16 3.3.3 回转窑岗位的工作职责.17 3.3.4 烧成巡检安全操作规程.17 3.4 篦冷机岗位作业18 3.4.1 篦冷机岗位工艺流程简历.18 3 3.4.2 篦冷机岗位的巡检路线与工作范围.18 3.4.3 篦冷机岗位的工作职责.19 3.4.4 篦冷机的主要设备及附属设备.19 3.5 煤磨岗位作业19 3.5.1 煤磨岗位

3、的工艺流程.19 3.5.2 煤磨岗位的工作范围.20 3.5.3 煤磨岗位的工作职责.20 3.5.4 煤磨岗位巡检线路与工作范围.20 3.5.5 煤磨系统主要控制参数.20 3.5.6 煤磨岗位的巡检内容.21 4 问题及建议.23 谢辞25 4 烧成工段总结烧成工段总结 1 烧成工段工艺流程图烧成工段工艺流程图 烧成工段工艺流程图如图 1-1 所示： 图 1-1 烧成工段的总工艺流程 配料站 预热器 分解炉 40%30% 回转窑 冷却机 熟料库 煤 破碎 均化库 煤磨 60%70% 粉煤仓 立式生料磨 均化库 5 2 主机设备及辅机设备的工作原理主机设备及辅机设备的工作原理 2.1 生

4、料磨主机设备及工作原理生料磨主机设备及工作原理 立式原料磨 HRM3400B 生产能力：180210t/h，入料粒度：075mm 成品细度：R0.08=12%,物料水分：入磨=10%,出磨=1%； 磨盘中径：3400mm； 立式原料磨如下图 2-1 所示： 生料制备的工作原理： 电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨 盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料 6 从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不 同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨； 细粉则随气流出磨，在系统收

5、尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的 粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回磨盘，再 次挤压粉磨。 2.2 均化库均化库 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前 提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 均化原理： 采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量 切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的 流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径 向混合均化。 2.3 预热分解预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转

6、窑部分功能，达到缩短 回转窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态 下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热 速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 工作原理： 预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料， 使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅 烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个 功能。 1）物料分散 换热 80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流 的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 2）气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环 状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸 到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 7 3）预分解 预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回 转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热