专用卧式铣床液压系统

1、 某台专用铣床,驱动铣头的电动机功率为 7.5kw,铣刀盘形 直径为 120mm,转速为 350rmin.假定工作平台重量为 4103N, 工件和夹具的最大重量为 1.5 103N,工作台行程为 400mm,其中快 进行程 300mm,工进。

2、 5 5 第第1章章 设计要求设计要求6 6 1.1 机床类型及动作循环要求6 1.2 机床对液压传动系统的具体参数要求6 1.3 机床的制造及技术经济性问题6 第第2章章 工况分析与方案选择工况分析与方案选择6 6 2.1 分析工况及设计。

3、回路的选择拟定液压 系统图,并且对系统工作状态分析;再次通过对流通各元件的的流量的计算,合理选 择液压系统元件; 最后通过对压力损失和系统升温的验算, 对液压系统进行性能分析, 达到要求. 关键词:工况分析;液压系统原理图;液压泵;液压阀。

4、LC 控制连接图 14 3. 继电器接触器控制梯形图 .15 4. PLC 控制梯形图 16 5. 指令语句表 17 六 感受与收获 18 参考资料.18 2 一一设计内容设计内容 设计一专用双行程铣床.工件安装在工作台上,工作台往复运动由。

5、务 1 二设计内容 2 1.负载与运动分析. 2 1.1 工作负载. 2 1.2 摩擦负载. 2 1.3 负载图与速度图的绘制. 2 2.液压系统主要参数的确定. 3 2.1 液压缸的选定. 4 3.编制液压缸的工况图. 5 4.液压系统图。

6、定液压系统图 5 3.1.选择基本回路 5 3.2.回路合成 6 四液压元件的选择 7 4.1.液压泵及驱动电机功率的确定 7 4.2元件辅件选择. 8 五系统油液温升验算. 10 设计小结. 错误错误 未定义书签.未定义书签. 参考文献。

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8、5 3. 设计要求和概述设计要求和概述6 3.1 设计内容要求说明 6 3.2 液压传动系统的主要优点: 7 3.3. 半自动组合机床液压系统特点: 7 4 液压系统的工况分析液压系统的工况分析 。

9、 2013 年 6 月 6 日 至 2013年 6 月 27 日 半自动液压专用铣床液压系统设计半自动液压专用铣床液压系统设计 1设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:手工上 料自动夹紧工作台快进铣削进。

10、设计目的: 液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知 识,学习液压系统的设计步骤内容和方法.通过学习,能根据工作要求确定液压系统 的主要参数系统原理图,能进行必要的设计计算,合理的选择和确定液压元件,对所 。

11、惯性负荷 . 4 三绘制负载图和速度图 5 四初步确定液压缸的参数. 6 1 初选液压缸的工作压力. 6 2计算液压缸尺寸. 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表 7 4绘制液压缸的工况图图 3 8 五拟定液压系统图 。

12、 液压缸的选定 . 2.2 活塞杆稳定性校核 2.3 液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 . 2.4 液压缸的工况图 3.液压系统图的拟定 3.1 选择基本回路 . 3.2 组成液压系统 . 4.液压元件的选择 4.1 确定液压泵的规格和电。

13、 工作台液压缸移动件重力KN :G 3.5 夹紧液压缸负移动件重力NGc30 工作台快进快退速度mmin :V1V3 5.5 夹紧液压缸行程mm :Lc10 工作台工进速度mmmin :V255 夹紧液压缸运动时间S :tc1 工作台液压缸。

14、成各种设备不同的动作需要.液压系统已经在各个工业部门及农林牧 渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用,而且愈先进的设备,其应用液压系统的部分 就愈多. 所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意 义的. 关键词关键词:液压传。

15、工况分析 4 1. 工作负载 4 2. 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 5 四初步确定液压缸的参数 5 1 初选液压缸的工作压力. 5 2计算液压缸尺寸. 7 3活塞杆稳定性校核. 6 4液压缸工作循环中各阶段的压力。

16、床液压系统设计 1 1 题目题目来源来源及题目类别及题目类别 题目名称:专用铣床液压系统设计 题目来源:生产实际和老师的科学研究 题目类别:毕业设计 2 2 研究的目的及意义研究的目的及意义 液压系统设计是一个综合实践性教学环节,通过该毕业。

17、 目录 一题目 3 专用铣床动力滑台的设计 3 二液压系统设计计算 3 一设计要求及工况分析 3 1设计要求 3 2负载与运动分析 3 1工作负载 1 2摩擦负载 1 3惯性负载 4 4液压缸在工作过程中各阶段的负载 4 5 运动时间 4 。

18、主要性能参数要求如下,轴向切削力为 42000N;滑台移动部件总 质量为 410kg;快进行程为 200mm,工进行程为 100mm,快进与快退速度相等,均为 5m min,工进速度为 50mmmin,加减速时间为 0.2s;采用平导轨,静。

19、400mm,工进行程 4 S150mm;一个工作循环运动的加速启动 减速 制动反向启动方向制动时间 1 t 3 t 5 t 6 t 8 t0.05s;工作台采用平导轨,静 摩擦系数 S 0.2,动摩擦系数 d 0.1.液压系统执行元件选为单。