液压系统课程设计-- 半自动液压专用铣床液压系统设计

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1、 测 控 技 术 基 础 之 液 压 传 动 与 控 制测 控 技 术 基 础 之 液 压 传 动 与 控 制 课 程 设 计 说 明 书课 程 设 计 说 明 书 设计题目： 液压传动与控制系统设计 半自动液压专用铣床液压系统设计 姓 名： 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 指导教师： 2013 年 6 月 6 日 至 2013年 6 月 27 日 半自动液压专用铣床液压系统设计半自动液压专用铣床液压系统设计 1设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床，工作循环：手工上 料自动夹紧工作台快进铣削进给工作台快退夹具松开手工 卸料。 2设计参数 工作台

2、液压缸负载力（KN） ：FL =2.8 夹紧液压缸负载力（KN） ：Fc =4.8 工作台液压缸移动件重力（KN） ：G=2.8 夹紧液压缸负移动件重力（N） ：Gc =35 工作台快进、快退速度（m/min） ：V1=V3=4.5 夹紧液压缸行程（mm） ：Lc=10 工作台工进速度（mm/min） ：V2=45 夹紧液压缸运动时间（S） ：tc=1 工作台液压缸快进行程（mm） ：L1=350 导轨面静摩擦系数：s=0.2 工作台液压缸工进行程（mm） ：L2=85 导轨面动摩擦系数：d=0.1 工作台启动时间（S） ：t=0.5 液压传动与控制系统设计一般包括以下内容： 1、液压传动与控

3、制系统设计基本内容： (1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； (6) 编制技术文件。 学生应完成的工作量： （打印稿和电子版各 1 份） (1) 液压系统原理图 1 张； (2) 设计计算说明书 1 份。 （字数：25003000。 ） 设计内容设计内容 1.负载与运动分析 1.1 工作负载 1)夹紧缸 工作负载：NGFF dCCl 5.48031.0354800 由于夹紧缸的工作对于系统的整体操作的影响不是很高，所以在系统的设计 计算中把夹紧缸的工作过程简化为全程的匀速直线运动，

4、 所以不考虑夹紧缸的惯 性负载等一些其他的因素。 2)工作台液压缸 工作负载极为切削阻力 FL=2.8KN。 1.2 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力： (1)静摩擦阻 NGF fs 56028002.0s (2)动摩擦阻力NGF dfd 28028001.0 1.3 负载图与速度图的绘制 快进 s v L t67.4 1 1 1 工仅s v L t33.113 60/45 85 2 2 2 快退 s8.5 60/105.4 85350 3 3 21 3 v LL t 假设液压缸的机械效率9.0 cm ，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表 1.1 所示。 根据液压缸在上述各阶段内的负

5、载和运动时间， 即可绘出负载循环图 F-t 和速度 循环图。如图 1 所示。 工况 负载组 成 液压缸负载 F/N 液压缸推力 NFF cm 0 启动 fs FF 560 622.2 加速 ifd FFF 290 322.2 快进 fd FF 280 311.1 工进 Lfd FFF 2800+280 3422.2 反向启动 fs FF 560 622.2 加速 ifd FFF 290 322.2 快退 fd FF 280 311.1 -2 3 8 13 18 23 28 33 F/KN t/s -100 -50 0 50 100 v/(mm/s) t/s 2.液压系统主要参数的确定 液压缸的选定 1)夹紧缸 根据负载选择液压缸的执行压力 p=1MPa。 23 6 108.4 101 4800 m p F A mm A D18.78 108.444 3 根据4中表 2-4（GBT2348-80） ，D 取 100mm。根据稳定性校核 LC/d10 时，液 压缸能满足稳定性条件，LC=10mm ，这里取 d=40mm。 液压缸的有效作用面积： 有杆腔： 2322 1 1059.64/)(mdDA 无杆腔： 232 2 1085.74/mDA 此时实际工作压力为：MPa A F p1 2 ，所以选取工作压力 1MPa 满足要求。 2)工作台液压