卧式铣床的液压系统

1、选择 10 五验算液压系统性能 11 一压力损失的验算及泵压力的调整 11 二液压系统的发热和温升验算 14 附六液压阀块的设计 一液压阀块的三维效果图 15 二液压阀块的二维效果图 17 1 液压与气压传动课程设计液压与气压传动课程设计 。

2、择 8 5.5 组成液压系统原理图 8 5.5 系统图的原理 9 第六章 液压元件的选择 . 11 6.1 确定液压泵 . 11 6.2 确定其它元件及辅件 . 12 6.3 主要零件强度校核 . 13 第七章 液压系统性能验算 . 15 。

3、 要要 本文主要讲述的是 T68 卧式镗铣床电气控制的 PLC 改造方案.可编程逻辑控制器简称 PLC 是一种用于过程控制的微机设备,具备传统控制方式无法比拟的优越性,代表着先进放入生产力. 然而目前国内使用的镗床普遍采用传统的继电器接触器。

4、设计题目设计题目: 设计一台双面钻通孔卧式组合机床的液压进给系统及 其装置.机床的工作循环为:工件夹紧左右动力部件 快进左右动力部件工进左动力部件快退右动力部件 继续工进左动力部件停止右动力部件快退左右动 力部件皆停止工件松开.已知工件的夹。

5、工程学院 学院系部 专业 班级 课程名称: 液 压 与 气 压 传 动 设计题目: 卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统设计 完成期限: 2017 年 12 月 11 日 至 2017 年 12 月 15 日 内 容 及 任 务 一设计要求与。

6、II 1 1 液压系统设计要求液压系统设计要求1 2 2 组合机床工况分析组合机床工况分析2 2.12.1 工作负载工作负载2 2.22.2 惯性负载惯性负载 错误错误未定义书签.未定义书签. 2.3 2.3 运动分析运动分析 错误错误未定。

7、切作为金 属加工的起点,已成为零件加工过程中重要的组成环节. 因为带锯床锯切材料的多样性和特殊性,它的锯切力随机变化幅度大,普遍存 在锯切效率低送料速度慢送料精度不高的问题.究其原因是液压系统设计不 够完善引起的. 为了解决上述问题,本文提。

8、有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量, 因此液压 基本回路的作用就是三个方面:控制压力控制流量的大小控制流动的方向.所以基本回 路可以按照这三方面的作用而分成三大类:压力控制回路流量控制回路方向控制回路. 组合机床是以通用部件为基。

9、确定液压泵类型及调速方式.7 7 二选用执行元件.二选用执行元件.7 7 三快速运动回路和速度换接回路.三快速运动回路和速度换接回路.7 7 四换向回路的选择.四换向回路的选择.7 7 三三液压系统的参数计算液压系统的参数计算 一一 工作台。

10、3 液压传动系统的设计与计算液压传动系统的设计与计算3 3 3 3.1.1 分析液压系统工况分析液压系统工况3 3 3 3.2.2 确定主要参数确定主要参数6 6 1.1.初定液压缸的工作压力初定液压缸的工作压力6 6 2.2.液压缸主要参。

11、 基本回路确定 8 3.3 液压系统原理图综合 . 11 第四章 计算和选择液压元,辅件 12 4.1 确定液压泵的规格和电动机功率 .12 4.2 确定其它元件及辅件 .13 第五章 验算系统发热与温升 .16 第六章 设计小结 16 主。

12、制 4 班 指 导 教 师: 职称: 副教授 2013 年 06 月 12 日 课程设计任务书课程设计任务书 题题 目目 卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统 1 1课程设计的目的课程设计的目的 学生在完成液。

13、作压力初选液压缸工作压力44 3.23.2 计算液压缸主要尺寸计算液压缸主要尺寸44 3.33.3 绘制液压绘制液压缸工况图缸工况图55 4.4.拟定液压系统的工作原理图拟定液压系统的工作原理图77 4.14.1 拟定液压系统原理图拟定液压。

14、作压力初选液压缸工作压力44 3.23.2 计算液压缸主要尺寸计算液压缸主要尺寸44 3.33.3 绘制液压绘制液压缸工况图缸工况图55 4.4.拟定液压系统的工作原理图拟定液压系统的工作原理图77 4.14.1 拟定液压系统原理图拟定液压。

15、快退速 度 u10.1ms;动力滑台采用平导轨,静摩擦系数 fs0.2,动摩擦系 数 fu0.1;往复运动的加速减速时间为 0.2s; 快进行程 L1100mm, 工进行程 L250mm.试设计计算液压系统. 指 导 教 师 意 见 签名。

16、快速前进 I 工作进给 快速退回 原位 停止.工作部件自重含工件G25kN,最大切削力 Fe18kN.快 进快退速度 v10.075ms,工进速度 v20.00030.002ms 范 围内无级调速.最大行程为 400mm,其中工进行程为 。

17、 5 5 第第1章章 设计要求设计要求6 6 1.1 机床类型及动作循环要求6 1.2 机床对液压传动系统的具体参数要求6 1.3 机床的制造及技术经济性问题6 第第2章章 工况分析与方案选择工况分析与方案选择6 6 2.1 分析工况及设计。

18、 液压缸的选定 . 2.2 活塞杆稳定性校核 2.3 液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 . 2.4 液压缸的工况图 3.液压系统图的拟定 3.1 选择基本回路 . 3.2 组成液压系统 . 4.液压元件的选择 4.1 确定液压泵的规格和电。

19、主要性能参数要求如下,轴向切削力为 42000N;滑台移动部件总 质量为 410kg;快进行程为 200mm,工进行程为 100mm,快进与快退速度相等,均为 5m min,工进速度为 50mmmin,加减速时间为 0.2s;采用平导轨,静。