1、 液压与气动课液压与气动课 程程 设设 计计 题题 目：目： 专专用铣床用铣床液液压系统压系统设设计计 专业专业班级：班级： 姓姓 名名： 学学 号：号： 指导教师指导教师： 2 0 1 3 年年 7 月月 2 0 日日 课程设计任务书 设 计 题 目 专用铣床液压系统的设计专用铣床液压系统的设计 成绩成绩 主 要 内 容 某台专用铣床，驱动铣头的电动机功率为 7.5kw，铣刀（盘形） 直径为 120mm，转速为 350r/min。假定工作平台重量为 4103N， 工件和夹具的最大重量为 1.5 103N，工作台行程为 400mm，其中快 进行程 300mm，工进行程 100mm；快进速度为
2、4.5m/min，工进速度 为 0.061m/min，其往复运动的加速（减速）时间为 0.05s，工作台 用平导轨，其静摩擦系数 fs=0.2，动摩擦系数 fu=0.1，试设计铣床的 液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名：签名： 200 年年 月月 日日 目录目录 摘 要 5 一设计目的、要求及题目 5 设计的目的. 5 设计的要求. 5 （3）设计题目. 6 二负载工况分析 6 1. 工作负载 6 2. 摩擦阻力 6 3. 惯性负荷 7 三绘制负载图和速度图 7 四初步确定液压缸的参数 8 1 初选液压缸的工作压力。. 8 2计算液压缸尺寸。. 8 3液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和
3、功率的计算值如下表. 9 五制定液压回路的方案，拟定液压系统图错误错误!未定义书签。未定义书签。 1选择液压基本回路.错误错误!未定义书签。未定义书签。 2组成系统图.错误错误!未定义书签。未定义书签。 六选择液压元件 13 1确定液压泵的容量及电动机功率. 13 控制阀的选择. 13 3确定油管直径. 14 4确定油箱容积. 14 七 液压系统的性能验算 14 液压系统的效率. 14 液压系统的温升. 15 八、液压集成块结构与设计 1. 液压集成回路设计 2. 液压集成块及其设计 3. 集成块基块的设计 致 谢 18 参考文献 18 摘摘 要要 液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机
4、械能转化为压力，推动液压油。通 过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成 各种设备不同的动作需要。 液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈 广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生 学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。 一设计目的、要求及题目一设计目的、要求及题目 设计的目的设计的目的 液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环 节，要求达到以下目的： 1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学 生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；
5、 2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回 路、组合成满足基本性能要求的液压系统； 3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资 料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技 术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。 设计的要求设计的要求 1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方 便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越 先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采 用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济； 2.独
6、立完成设计。 设计时可以收集、 参考同类机械的资料， 但必须深入理解， 消化后再借鉴。不能简单地抄袭； 3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型 系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案。 4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设 计。具体题目由指导老师分配，题目附后； 5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作： 设计计算说明书一份； 液压传动系统原理图一张（3 号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序 表） 。 （3）设计题目 一台专用铣床的铣头驱动电机的功率 N= 7.5KW ，铣刀直径 D=120mm，转速 n=350rpm，工作台重量 G1=4000N，工件及夹具重量 G2=1500N， 工作台行程 L=400mm， （快进 300mm，工进 100mm）快进速度为 4.5m/min，工金速 度为 601000mm/m
