液压系统课程设计

1、理解不同回路在系统中的各自作用.能 够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼. 2课程设计的内容和要求包括原始数据技术课程设计的内容和要求包括原始数据技术要求工作要求等要求工作要求等 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成。

2、设计目的: 液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知 识,学习液压系统的设计步骤内容和方法.通过学习,能根据工作要求确定液压系统 的主要参数系统原理图,能进行必要的设计计算,合理的选择和确定液压元件,对所 。

3、能力. 3熟悉并会用有关国家标准部颁标准设计手册和产品样本等技术资料. 4提高学生使用计算机绘图软件如 AUTOCADPROE 等进行实际工程设计的能力. 二液压课程设计题目二液压课程设计题目 题目二设计一台上料机液压系统,要求该系统完成。

4、分析和负载分析运动分析和负载分析 2.1 运动分析 2 2.2 负载分析 2,3 三液压系统方案设计三液压系统方案设计 3.1 确定液压泵类型及调速方式4 3.2 选用执行元件4 3.3 快速运动回路和速度换接回路4 3.4 换向回路的选择。

5、3 2.液压缸设计应注意的问题4 三.液压缸的主要尺寸参数确定 1.液压缸工作压力的确定5 2.活塞式液压缸内径及活塞杆直径确定 5 3.液压缸的推力和流量计算5 4.活塞杆直径验算 6 5.液压缸长度及壁厚的确定6 6.液压缸外径的计算 。

6、的工作特性 4 1.3 液压系统的工况分析及计算 . 4 1.3.1 确定执行元件的形式 4 1.3.2 主缸及夹紧缸的运动分析 . 4 1.3.3 负载分析 . 7 1.3.4 液压缸主要参数的确定 . 8 1.3.5 液压系统的拟定 。

7、液压传动课程设计的目的 1巩固和深化已学的理论知识,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤. 2锻炼机械制图,结构设计和工程运算能力. 3熟悉并会用有关国家标准部颁标准设计手册和产品样本等技术资料. 4提高学生使用计算机绘图软件如 AUTOC。

8、主要性能参数要求如下,轴向切削力为 42000N;滑台移动部件总 质量为 410kg;快进行程为 200mm,工进行程为 100mm,快进与快退速度相等,均为 5m min,工进速度为 50mmmin,加减速时间为 0.2s;采用平导轨,静。

9、5 3. 设计要求和概述设计要求和概述6 3.1 设计内容要求说明 6 3.2 液压传动系统的主要优点: 7 3.3. 半自动组合机床液压系统特点: 7 4 液压系统的工况分析液压系统的工况分析 。

10、 指指 导导 教教 师:师: 职称:职称: 副教授副教授 二一二二一二 年年 六六 月月 十五十五 日日 2 课程设计任务书课程设计任务书 题题 目目 组合机床液压系统设计组合机床液压系统设计 1课程设计的目的课程设计的目的 学生在完成液压。

11、工况分析 4 1. 工作负载 4 2. 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 5 四初步确定液压缸的参数 5 1 初选液压缸的工作压力. 5 2计算液压缸尺寸. 7 3活塞杆稳定性校核. 6 4液压缸工作循环中各阶段的压力。

12、 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1 初选液压缸的工作压力. . 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表. 6 4绘制液压缸的。

13、最后撰写课程设计说明书. 关键:压力机 工况分析 系统原理 液压元件 系统性能 工作图 Abstract Press forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending, p。

14、 工作台液压缸移动件重力KN :G 3.5 夹紧液压缸负移动件重力NGc30 工作台快进快退速度mmin :V1V3 5.5 夹紧液压缸行程mm :Lc10 工作台工进速度mmmin :V255 夹紧液压缸运动时间S :tc1 工作台液压缸。

15、 液压缸的选定 . 2.2 活塞杆稳定性校核 2.3 液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 . 2.4 液压缸的工况图 3.液压系统图的拟定 3.1 选择基本回路 . 3.2 组成液压系统 . 4.液压元件的选择 4.1 确定液压泵的规格和电。

16、的工作品质及经 济性能具有重要作用. 液压系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为 压力,推动液压油.通过控制各种液压阀件来改变液压油的流向,从 而推动液压缸做出不同行程 不同方向的动作,完成各种设备所需要 的不同动作. 当今社会。

17、整套装置.一切工程领域, 凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术. 本说明书主要用于说明根据工作进程和一些工作要求设计出的小型液压机的 液压系统,包含设计构思,工作原理和过程分析,相关参数计算,元件选型和系 统验算等,并以说明书原理图和主油。

18、 4 1工作负载 . 4 2摩擦阻力 . 4 3惯性负荷 . 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1初选液压缸的工作压力. 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表。

19、 2013 年 6 月 6 日 至 2013年 6 月 27 日 半自动液压专用铣床液压系统设计半自动液压专用铣床液压系统设计 1设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:手工上 料自动夹紧工作台快进铣削进。

20、图 三液压系统的计算和选择液压元件 1.液压缸主要尺寸的确定 2.确定液压泵的流量压力和选择泵的规格 3.液压阀的选择 4.确定管道尺寸 5.液压油箱容积及外形尺寸的确定 四液压系统的验算 1.压力损失的验算 2.系统温升的验算 前 言 近。