液压课程设计--专用钻床的液压系统

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1、 机电工程学院 液压与气压传动液压与气压传动课程设计课程设计 说说 明明 书书 课题名称： 专用钻床的液压系统 2013 年 6 月 24 日 一一. .液压与液力传动设计任务书液压与液力传动设计任务书 1.1 设计题目和目的 1 1.2 设计步骤和内容 1 二二. .运动分析和负载分析运动分析和负载分析 2.1 运动分析 2 2.2 负载分析 2,3 三、液压系统方案设计三、液压系统方案设计 3.1 确定液压泵类型及调速方式4 3.2 选用执行元件4 3.3 快速运动回路和速度换接回路4 3.4 换向回路的选择5 3.5 定位夹紧回路的选择5 3.6 动作换接的控制方式选择6 3.7 液压基

2、本回路的组成7 四、液压系统的参数计算四、液压系统的参数计算 4.1液压缸参数计算7,8，9,10 五、液压原件的选择五、液压原件的选择 5.1 液压阀及过滤器的选择11,12 六、验算液压系统性能六、验算液压系统性能 6.1压力损失的验算及泵压力的调整13,14 七、总结七、总结 15 1 一一. .液压与液力传动设计任务书液压与液力传动设计任务书 1.设计题目和目的 题目：试设计一专用钻床的液压系统。要求完成”快进-工作-快退 -停止-卸荷”的工作循环。已知：切削阻力为15000N运动部件自 重为6000N 快进行程为350mm 工进行程为80mm快进， 快退运动速度 为5.5m/min,

3、工进速度为60-1000mm/min加速和减速时间为 t=0.2sec,机床采用平导轨.摩擦系数为Fs=0.2,Fd=0.1 目的：液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合 运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。 通过学习。 能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图.能进行必 要的设计计算。 合理地选择和确定液压元件。对所设计的液压系统性 能进行校验算。为进一步进行液压系统结构设计打下基础。 2.设计步骤和内容 液压系统的设计步骤和内容大致如下。 1明确设计要求.进行工况分析，绘制负载和速度循环图 2确定液压系统的主要性能参数。 3进行方案设计、拟订

4、液压系统原理图。 4计算和选择液压元件。 5验算液压系统的性能。 6液压缸设计。 2 7绘制工作图，编写技术文件，并提出电气控制系统的设计任务 书。 以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、 交叉进行的。 对某些复杂 的问题， 需要进行多次反复才能最后确定。 在设计某些较简单的液压 系统时，有些步骤可合并和简化处理。 二二. .运动分析和负载分析运动分析和负载分析 1.运动分析： 图1-1 动作循环图 负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩 擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置， 重力的水平 分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。导

5、 轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静压力为Ffs，动摩擦力 为Ffd，则 快进 工进 快退 拔销松开 定位夹紧 3 Ffs=fsFN=0.26000N=1200N Ffd=fdFN=0.16000N=600N 而惯性力 Fm= 2.08.9 60/56000 t v g G t v m N=255.1N 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦里的影响， 并设液压缸 的机械效率m=0.95，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算 出，见表1-1 表1-1 液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 计算公式 总机械负载F/N 定位夹紧 6000 快 进 启 动 F=Ffs/m 1263 加 速 F=(Ffd+Fm)/ m 900 快 进 F=Ffd/m 631 工进 F=(Ft+ Ffd)/ m 1531 快退 F= Ffd/m 631 4 三、液压系统方案设计三、液压系统方案设计 3.1确定液压泵类型及调速方式 参考同类组合机床，由于快进、快退和工进速度相差比较大，为了 减少功率损耗， 采用限压式变量叶片泵供油、调速阀进