液压系统

1、阀 在液压系统中控制和调节液体的压力流量和方向.根据控制机能的不同,液压阀可分为压力控制阀流量控制阀和方向控制阀.压力控制阀又分为溢流阀安全阀 减压阀顺序阀压力继电器等;流量控制阀包括节流阀调整阀分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀液控单向阀。

2、液压传动课程设计的目的 1巩固和深化已学的理论知识,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤. 2锻炼机械制图,结构设计和工程运算能力. 3熟悉并会用有关国家标准部颁标准设计手册和产品样本等技术资料. 4提高学生使用计算机绘图软件如 AUTOC。

3、钢模板修复机.使用钢坯修复机来去除表面的氧化层不但可以提高效率减少危 害,而且可以使被处理过的钢坯在冷却后保持一段时间不被氧化,即使在雨中被淋 而产生少量生锈但是不会有太大影响. 钢坯修复机采用滚筒机输送而不采用皮带输送是因为: 滚筒输送机。

4、分析和负载分析运动分析和负载分析 2.1 运动分析 2 2.2 负载分析 2,3 三液压系统方案设计三液压系统方案设计 3.1 确定液压泵类型及调速方式4 3.2 选用执行元件4 3.3 快速运动回路和速度换接回路4 3.4 换向回路的选择。

5、 指指 导导 教教 师:师: 职称:职称: 副教授副教授 二一二二一二 年年 六六 月月 十五十五 日日 2 课程设计任务书课程设计任务书 题题 目目 组合机床液压系统设计组合机床液压系统设计 1课程设计的目的课程设计的目的 学生在完成液压。

6、随着现代科学的发展剪板机工艺也发生了很大变化, 已由传统的手工操作发展到今天 的全自动机械化.液压技术是现代制造的基础,它的广泛应用,很大程度上代替了普通成 型加工, 使全球制造业发生了根本性变化. 液压技术已被世界各国列为优先发展的关键工。

7、工况分析 4 1. 工作负载 4 2. 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 5 四初步确定液压缸的参数 5 1 初选液压缸的工作压力. 5 2计算液压缸尺寸. 7 3活塞杆稳定性校核. 6 4液压缸工作循环中各阶段的压力。

8、3 2.液压缸设计应注意的问题4 三.液压缸的主要尺寸参数确定 1.液压缸工作压力的确定5 2.活塞式液压缸内径及活塞杆直径确定 5 3.液压缸的推力和流量计算5 4.活塞杆直径验算 6 5.液压缸长度及壁厚的确定6 6.液压缸外径的计算 。

9、 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1 初选液压缸的工作压力. . 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表. 6 4绘制液压缸的。

10、5 3. 设计要求和概述设计要求和概述6 3.1 设计内容要求说明 6 3.2 液压传动系统的主要优点: 7 3.3. 半自动组合机床液压系统特点: 7 4 液压系统的工况分析液压系统的工况分析 。

11、的工作品质及经 济性能具有重要作用. 液压系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为 压力,推动液压油.通过控制各种液压阀件来改变液压油的流向,从 而推动液压缸做出不同行程 不同方向的动作,完成各种设备所需要 的不同动作. 当今社会。

12、的工作特性 4 1.3 液压系统的工况分析及计算 . 4 1.3.1 确定执行元件的形式 4 1.3.2 主缸及夹紧缸的运动分析 . 4 1.3.3 负载分析 . 7 1.3.4 液压缸主要参数的确定 . 8 1.3.5 液压系统的拟定 。

13、到了广泛的应用.与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高配置灵活方 便调速范围大工作平稳且快速性好易于控制并过载保护易于实现自动化和机电液 一体化整合系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机 械工程的基本技术。

14、 工作台液压缸移动件重力KN :G 3.5 夹紧液压缸负移动件重力NGc30 工作台快进快退速度mmin :V1V3 5.5 夹紧液压缸行程mm :Lc10 工作台工进速度mmmin :V255 夹紧液压缸运动时间S :tc1 工作台液压缸。

15、 4 1工作负载 . 4 2摩擦阻力 . 4 3惯性负荷 . 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1初选液压缸的工作压力. 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表。

16、整套装置.一切工程领域, 凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术. 本说明书主要用于说明根据工作进程和一些工作要求设计出的小型液压机的 液压系统,包含设计构思,工作原理和过程分析,相关参数计算,元件选型和系 统验算等,并以说明书原理图和主油。

17、图 三液压系统的计算和选择液压元件 1.液压缸主要尺寸的确定 2.确定液压泵的流量压力和选择泵的规格 3.液压阀的选择 4.确定管道尺寸 5.液压油箱容积及外形尺寸的确定 四液压系统的验算 1.压力损失的验算 2.系统温升的验算 前 言 近。

18、1 变压式节流调速回路 4 2.2.2 容积调速回路 5 2.3 方案对比. 5 2.3.1 方案一. 5 2.3.2 方案二 10 2.4 液压系统的工作原理. 12 2.4.1 快速下行. 12 2.4.2 慢速加压 12 2.4.3。

19、 液压缸的选定 . 2.2 活塞杆稳定性校核 2.3 液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 . 2.4 液压缸的工况图 3.液压系统图的拟定 3.1 选择基本回路 . 3.2 组成液压系统 . 4.液压元件的选择 4.1 确定液压泵的规格和电。

20、 2013 年 6 月 6 日 至 2013年 6 月 27 日 半自动液压专用铣床液压系统设计半自动液压专用铣床液压系统设计 1设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:手工上 料自动夹紧工作台快进铣削进。