卧式双面铣削组合机床

1、选择液压元件的选择 11 一液压泵 . 11 二阀类元件及辅助元件 14 三油管 .15 四油箱 .15 八叠加阀设计八叠加阀设计 .16 九设九设计小结计小结 19 十参考文献十参考文献 20 2 一绪论一绪论 液压传动技术是机械设备中发。

2、设计题目设计题目: 设计一台双面钻通孔卧式组合机床的液压进给系统及 其装置.机床的工作循环为:工件夹紧左右动力部件 快进左右动力部件工进左动力部件快退右动力部件 继续工进左动力部件停止右动力部件快退左右动 力部件皆停止工件松开.已知工件的夹。

3、 9 3 驱动轴齿轮的确定 . 9 4 各传动轴位置的确定. 11 5 手柄轴的安置 . 11 6 润滑油泵的安置 11 3.3 选择加工基准坐标系 XOY,计算主轴驱动轴的坐标 . 11 总 结 13 参考文献References 14 。

4、 零件的绘制. 在设计过程中根据实际情况取得相关数据,参考有关资料,吸取前人的设计经验,并根据 客观实际和掌握的现有知识进行改进. 夹具分为通用夹具,专用夹具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具.机床夹具是在机械制 造过程中,用来固定加工对象。

5、3 1.2.2 国外组合机床现状5 1.3 组合机床的特点6 1.4 组合机床的分类及组成6 1.5 组合机床设计的目的内容要求7 1.5.1 设计的目的.7 1.5.2 设计内容7 1.5.3 设计要求.7 1.6 组合机床设计步骤9 1。

6、 在设计过程中根据实际情况取得相关数据,参考有关资料,吸取前人的设计 经验,并根据客观实际和掌握的现有知识进行改进. 夹具分为通用夹具,专用夹具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具. 机床夹具是 在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有。

7、件工进左动力部件快退右动力部件继续工 进左动力部件停止,右动力部件快退右动力部件停止工件松开.工件加紧力为 8000N, 左右切削负载皆为 15000 N,左右动力部件重力皆为 9800 N,快进,快退速度为 5mmin,快进行 程为 10。

8、法,特别是对孔的加工精度进行了 探讨;在液压控制系统设计过程中,以双面钻孔组合机床为对象,依据液压系统设 计的基本原理,拟出合理的液压系统图.通过系统主要参数的计算确定了液压元件 的规格;在组合机床设计过程中,结合具体实例和设计经验, 阐述。

9、 1工况分析及液压系统图的拟定工况分析及液压系统图的拟定6 1.1 工况分析7 1.1.1 工作负载的计算7 1.1.2 运动分析8 1.2 液压系统图9 1.3 液压系统工作原理分析10 2 2液压缸的分析计算液压缸的分析计算 10 2。

10、停止 的工作循环. 根据此要求,设计出液压回路,再根据参数,选择符合要求的液压元件,例如液压泵液压阀滤油器行程开关等;对于非标准件液压缸,则要确定所有尺寸,选择合理结构形式,用 AUTOCAD 软件绘制出装配图;系统设计完成后,要对系统进行。

11、3 液压传动系统的设计与计算液压传动系统的设计与计算3 3 3 3.1.1 分析液压系统工况分析液压系统工况3 3 3 3.2.2 确定主要参数确定主要参数6 6 1.1.初定液压缸的工作压力初定液压缸的工作压力6 6 2.2.液压缸主要参。