塑料设计

1、1 1.1 设计的目的和意义1 1.2 模具工业在国民经济中的地位1 1.3 我国塑料模具行业的发展现状2 1.4 ProE 软件的介绍3 2 塑件成型工艺分析4 2.1 塑件的材料分析4 2.2 塑件的尺寸精度分析5 2.3 塑件的表面质。

2、烯的熔点,刚性,硬 度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度 和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 2成型性能 成型性能 1 结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对。

3、4 第一章 塑料的工艺分析 5 第二章 注塑机的选用 6 21 注塑机类型的选择 6 22 注射部分的选择 6 23 合模部分的选用 6 第三章 模具的设计 8 3.1 成型部分 8 3.1.1 分型面的确定 8 3.1.2 型腔数的确定 。

4、日期: 年 月 日 目录 2 目录 1 引言 . 1 2 塑件成形工艺性分析 2 2.1 塑件的分析 2 2.2 塑件材料的确定 5 2.3 塑件材料的性能分析 5 2.4 塑件的脱模斜度 6 2.5 分型面的设计 7 2.6 确定型腔数量。

5、 第三第三 部部分分 塑件成形工艺分析塑件成形工艺分析 4 第四第四 部分部分 分型面的选择分型面的选择 6 第五第五 部部分分 注射机的初选注射机的初选 8 第六第六 部分部分 模具的结构分析与设计模具的结构分析与设计 9 第七第七 部分。

6、制造方法已难于适应这种多样化 柔性化与复杂形状零件高效和高质量的加工要 求. 数字控制机床,就是为了解决单件小批量,特别是复杂型面零件加工的自 动化并保证质量要求而生产的.1947 年,美国 Parsons 公司为了精确制造直升 机翼桨叶和。

7、 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具.在各种材料加工工业中广泛 的使用着各种模具.三通管接头作为一种连接件在日常生活中广泛应用,本文对三通接头模具的设 计方法及过程进行了阐述.通过本文,可以对注塑模具有一个初步的认识。

8、设计制造的基本方法,完成了 主动齿轮的 注射模设计.本套模具采用一模四腔点浇口进料的一模两开三板式结构.同时 通过对塑件进行结构工艺分析, 本文 还进行了 模具 分型面 型腔数目 浇口形式的确定,以及脱模机构,合模导向机构, 冷却系统成型零。

9、利用电气控制.可实现半自动化或自动化作业. 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型, 已成功的用于成型热固塑性塑料制品, 它是塑 料制品生产中十分重要的工艺装置. 注射模的基本组成是: 定模机构, 动模机构, 浇注系统, 导向装置,顶出机构,芯。

10、4 4 1.1.确定型腔数目及排列方式确定型腔数目及排列方式 4 4 型腔数目的确定型腔数目的确定 4 4 型腔的排列方式型腔的排列方式6 6 分型面选择分型面选择 凹模的设计凹模的设计 7 7 浇注系统的设浇注系统的设计计 8 8 主流道。

11、ProE 或 UG 绘制 3D 塑件图.要求选择的塑料制品必须 是具有一定难度有侧抽芯的制品. 2对塑件结构和成型性能进行分析,并选择注射机. 3设计注射模具,并对模具进行必要的结构计算.要求模具结构力求简单 合理,加工维修容易,操作安全可。

12、 5.1 浇注系统设计原则 5 5.2 浇注系统的组成 6 5.3 浇注系统的设计 6 6 分型面与排气槽设计 . 7 6.1 分型面的选择原则 7 6.2 分型面的设计. 7 6.3 排气槽的设计. 8 7 成型零件的设计 . 8 7.1。

13、塑件壁厚为 1.45mm,塑件外形尺寸不大, 塑料熔体流程不太长,塑件材料为热塑性塑料,流动性较好, 适合于注射成型,如图 11 所示. 2 精度等级 塑件每个尺寸的公差不一样, 任务书已给定 尺寸公差,未注公差的尺寸取公差等级为 MT5 。

14、件年产量:制件年产量:10 万件 完成的任务:完成的任务: 1. 注射成形工艺卡一份; 2. 产品零件图一份; 3. 注射模具装配图及模具成形零件工程图各一份; 4. 设计说明书一份. 时间安排:时间安排: 1. 借资料产品的结构设计及绘制。

15、4 三塑件的模塑工艺卡片5 四模具结构方案的确定6 4.1 分型面的选择6 4.2 型腔的确定6 4.3 浇注系统的设计7 4.3.1 主流道的设计7 4.3.2 注射机与浇口衬套的设计8 4.4 型腔型芯的设计9 4.5 推出机构的选择9。

16、加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具型面,冷却定型 后即得制品.此法也可用于橡胶加工.与注射成型比较,具有生产效率高,设 备投资少等优点,特别适用于制造壁薄表面积大的制品.常用的塑料材料有 聚苯乙烯有机玻璃聚氯乙烯等. 塑料热成型方法。

17、动了塑料模具的发展,随着工业的继续发展,塑料制品一定会 在工业农业日常生活中发挥出越来越重要的作用 本课题的设计任务是一个塑料基座,对其进行模具开发,包括对这个任务制 作的一系列详细过程,涉及塑件的工艺分析塑件的体积和重量塑件工艺参数 的确。

18、成本.所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计 方案.分型面的选择也很重要,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观, 又要达到结构要求.由于制品体积比较大,所以浇注系统的设计也很重要,在 此次设计中我选点浇口,推板推出机构,这。

19、 塑料模具设计 起讫时间: 2012.2.132012.2.27 院 系: 机电工程系 班 级: 10 模具 1 指导教师: 第 3 页 共 28 页 3 一课程设计课题:注塑模具 CAD 分组设计指定塑料件的注塑模具: 第一组:皂盒上盖 。