零件加工

1、低成本,即在保证产品质量的前提下 尽可能的提高劳动生产率和降低成本. 零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中最重要而又极其复杂的环节,也是数控 加工工艺方案设计的核心工作,必须在数控加工方案制定前完成.全面合理的数控加工 工艺分析是提高数控。

2、 成成 绩绩 指指 导导 老老 师师 2012012 2 年年 6 6 月月 1 17 7 日日 2 目录 第一章 任务书3 第二章 设计内容4 一零件图分析4 二工艺措施的拟定8 三加工路线及进给路线10 四刀具选择13 五数控加工刀具卡。

3、床发展的初级阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速,刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面做些改变.随着数控技术的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,才对机床的生产率,加 工精度和寿命提出了更高的要求. 数控技术和数控装。

4、月 摘要 数控机床的组成部分包括测量系统控制系统伺服系统及开 环或闭环系统, 在对数控零件进行实际程序设计之前,了解各组成部 分是重要的. 数控中,测量系统这一术语指的是机床将一个零件从基准点移动 到目标点的方法.目标点可以是钻一个孔 铣一。

5、未来工厂自动化的基础.数控机床的大量 使用,需要大批能熟练掌握现代数控机床编程操作维护的人员和工程技术人员.而其中 数控车削加工方案的拟订是制订车削工艺规程的重要内容之一.本毕业设计是采用数控车削 加工的工艺方法,在数控加工条件下,学会安排。

6、造技术的发展,CADCAM 技术作为现代产品设计制 造方法及手段的综合体现,在产品生产过程中发挥了重要的作用. Mastercam 集二维绘图三维实体造型曲面设计体素拼合数控编程 刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身, 其强大稳定的造型功能。

7、 1.1 零件图样分析 1.2 零件毛坯图 2.零件工艺分析 2.1 零件加工分析 2.2 确定零件加工方案 3.确定数控加工内容 4.数控加工工艺分析 4.1 数控工序主要加工内容 4.2 机床选择 4.3 确定装夹方案 4.4 刀具的选。

8、 3毕业论文要求观点正确论证充分资料翔实文字流畅简练布局合理结构严谨理论 联系实际有一定的独到见解. 4论文的正文字数不得少于 5000 字. 5毕业论文的排版要符合学院的毕业设计要求:全部打印A4 纸张,全文一律采用宋体字, 按封皮课题。

9、每人撰写 2000 字左右的文献综述 文文 献献 综综 述述 1 1 引言引言 CADCAM 技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法,更为重要的是 CADCAM 技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量,大大降低了设计师的劳动强度,特别。

10、8 扫描阵列 . 6 1.3 挡油圈挡油圈 . 6 1.3.1 草绘 6 1.3.2 旋转 6 1.5 深沟球轴承深沟球轴承 . 7 1.5.1 草绘 7 1.5.2 草绘 7 1.5.3 保持架 8 1.5.4 拉伸 . 8 1.5.5。

11、机电 一体化 2 班 学生姓名 指导教师 xx 设计论文题目 轴类零件加工 主要 研究 内容 1数控加工工艺内容的选举. 2数控加工工艺性分析. 3数控加工工艺线路的设计. 主要技 术指标 或研究 目标 1工件经加工后,各尺寸符合图样要求。

12、 2012 年 10 月 2 设计任务书设计任务书 一设计题目一设计题目: 球面铣磨加工工艺 二设计要求二设计要求: 熟悉球面铣磨的生产和加工工艺,达到图纸的设计要求 三三设计任务设计任务: 1.球面铣磨原理图; 2.根据图纸要求选用合适的。

13、装夹方式 14 第三章 刀具及切削用量. 8 3.1 选择数控刀具的原则 . 8 3.2 选择数控车削用刀具 . 9 3.3 设置刀点和换刀点 9 3.4 确定切削用量 10 第四章 典型轴类零件的加工 20 4.1 轴类零件加工工艺分析 。

14、种对机械运动和动作过程进行自动控制的新兴技术.随着微电子技术和软件技术的 发展,数控技术迅速普及并广泛应用于需要运动和动作控制的各个领域.数控机床是数 控技术在制造业应用的直接表现,它依靠数控系统控制数控机床的坐标运动和辅助动作 过程.在工。

15、的结构特点及技术条件分析连杆的结构特点及技术条件分析 . 2 1.1 连杆的结构特点 2 1.2 连杆的技术要求 . 2 第第 2 2 章章 连杆的材料和毛坯连杆的材料和毛坯 . 4 2.1 连杆的材料选择 4 2.2 毛坯加工方法选择 4。

16、 09071235 09071235 班班 级级: ZD904 ZD904 专专 业业: 数数 控控 技技 术术 分分 院:院: 长长 江江 大大 学学 技技 术术 分分 院院 指导教师:指导教师: 管管 志志 强强 2012 2012 年。

17、球化的过程中, 随着劳动和资源密集型产业向发展中国家的转移, 我国真在逐步成为世界的重要基地.但是,由于我国工业进程起步较晚,与国际 先进水平相比,制造业和制造技术还存在着阶段性的差跕,因此我们必须加强对 制造技术的研究,大胆的进技术革新。

18、2 四体系结构的发展2 二零件图及工艺分析3 一零件图3 二工艺分析3 1.机床的选择及介绍4 2.刀具的选择和切削参数4 3.夹具的选择5 4.夹具的类型6 5.零件的安装6 三三零件的加工工艺规程7 一数控加工工序7 二零件工艺单7 四。